Cтраница 1
Точные размеры деталей обеспечиваются механической обработкой заготовок. [1]
Получение точных размеров деталей зависит не только от конструкции и устройства для установки режущего инструмента, но иногда и от точности изготовления самого режущего инструмента. [2]
Часто при необходимости сохранить точные размеры деталей или при определенных условиях эксплуатации ( например, вибрации) для выравнивания поверхности нельзя применять шпатлевку. При окраске изделий, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию повышенной температуры ( 90 - 150 С), допускгется шпатлевка тонким слоем только для выравнивания отдельных местных дефектов поверхности. [3]
Все это затрудняет получение точного размера детали и обусловливает высокие требования изготовления винтов и гаек. Срок службы пары колеблется в пределах от 1Q до 12 мес. [4]
Притирку при сборке применяют в тех случаях, когда необходимо получить точный размер деталей за счет снятия очень малого припуска или для достижения плотного прилегания поверхностей, обеспечивающего гидравлическую непроницаемость соединения. [5]
И то, и другое явление нежелательно, так как оно препятствует получению точных размеров детали, поэтому резец необходимо конструировать так, чтобы режущая кромка находилась на одной линии с осью резца ( фиг. [6]
Однако большинство прессматериалов имеют значительные пределы колебания усадки, что мешает получению непосредственно прессованием точных размеров деталей, заданных чертежом. [7]
Ниже приводятся соображения по выбору допусков, посадок и классов чистоты применительно к особым требованиям компрессоро-строения для практического руководства при определении точных размеров деталей и качества их поверхностей. [8]
Когда по условиям чертежа требуется получить гладкую и блестящую зеркальную поверхность детали, но точность размеров может быть грубой, применяют полирование этой поверхности; если же, помимо чистоты и блеска, требуется получить точные размеры детали, применяют доводку или притирку. [9]
При шлифовании с малой глубиной резания и большой подачей невозможно шлифовать партию изделий с одной установки круга на глубину, поэтому для каждой детали необходимо затрачивать много времени на дополнительные проходы и измерения для получения точного размера детали. [10]
Когда по условиям чертежа требуется получить гладкую и блестящую ( зеркальную) поверхность детали, но точность размеров может быть очень грубой, применяют полирование этой поверхности; если же, помимо чистоты и блеска, требуется получить точные размеры детали, применяют доводку или притирку. [11]
Реле давления используются: для автоматического отвода от обрабатываемого изделия головки с инструментом в случае его затупления ( например, при сверлении или фрезеровании рельс), в результате чего повышается давление; для автоматического отвода головки или суппорта, если он упрется в жесткий упор, устанавливаемый с целью получения точных размеров деталей, и в целом ряде других случаев. [12]
Удаление стружки с деталей, приспособлений, из рабочей зоны обработки, отверстий в деталях производят смыванием смазочно-охлаждающей жидкостью или отсосом с помощью вакуумной установки. Контроль точных размеров деталей осуществляют непосредственно в процессе обработки автоматизированными устройствами. [13]
Детали из пластмасс сопрягаются при сборке изделий с другими деталями, в основном с деталями из металлов, и при их изготовлении требуется получить определенную точность размеров. Для получения точных размеров деталей из пластмасс необходимо выявить отдельные погрешности в процессе изготовления и устранить их влияние. [15]