Новый ремонтный размер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда ты сделал что-то, чего до тебя не делал никто, люди не в состоянии оценить, насколько трудно это было. Законы Мерфи (еще...)

Новый ремонтный размер

Cтраница 1


Новый ремонтный размер, сообщаемый детали, зависит от ее износа и припуска на обработку.  [1]

Величина нового ремонтного размера, сообщаемого детали при ремонте, зависит от ее износа и припуска на обработку. Величина износа устанавливается обмером детали соответствующим инструментом.  [2]

Величина нового ремонтного размера детали зависит от ее износа и припуска на обработку.  [3]

Восстановление цилиндра заключается в придании ему нового ремонтного размера, большего против номинального, с постановкой соответствующего размера поршня. Если же все установленные для данного двигателя ремонтные размеры исчерпаны, делается расточка цилиндровых отверстий блока под гильзу, которая затем запрессовывается и обрабатывается под номинальный размер.  [4]

Ремонт втулки заключается в расточке ее внутреннего диаметра под новый ремонтный размер. С этой целью в зависимости от размеров втулки выбираются соответствующие размеры станочного оборудования. Для малогабаритных втулок - гильз используются вертикальные расточные станки; затем на специальных хонинго-вальных станках доводятся размеры, геометрическая форма ( конусность и овальность) и чистота рабочей поверхности.  [5]

6 Установка ввертыша.| Установка резьбовой втулки на вал. / - вал. 2 - втулка. 3 - стопорный штифт. [6]

После установки дополнительная деталь подвергается обработке под номинальный или новый ремонтный размер. Например, на шейку коленчатого вала невозможно надеть целые втулки, поэтому втулка разрезается на две половины и приваривается к шейке по линиям разреза с последующей проточкой.  [7]

Плоскошлифовальный станок, предназначенный для шлифовки статоров и роторов на новый ремонтный размер.  [8]

Цилиндры поршневых компрессоров при ремонте после расточки и шлифовки получают новый ремонтный размер. Выборка зазора при увеличении диаметра цилиндра производится поршневыми кольцами или применением поршня большего диаметра. Допустимое увеличение диаметра цилиндра составляет 3 - 5 % от его номинальаого значения. При достижении этого предела применяется гильзовка цилиндра.  [9]

Цилиндры поршневых компрессоров при ремонте после расточки и шлифовки получают новый ремонтный размер. Выборка зазора при увеличении диаметра цилиндра осуществляется поршневыми кольцами или применением поршня большего диаметра. Допустимое увеличение диаметра цилиндра составляет 3 - 5 % от его номинального значения. При достижении этого предела применяется гильзовка цилиндра.  [10]

Цилиндры поршневых компрессоров при ремонте после расточки и шлифовки получают новый ремонтный размер. Выборка увеличенного значения диаметра цилиндра осуществляется поршневыми кольцами или применением поршня большого диаметра. Допустимое увеличение диаметра цилиндра составляет 3 - 5 % от номинального ( первоначального) значения диаметра. При достижении этого предела применяется гильзовка цилиндра.  [11]

Цилиндры поршневых компрессоров при ремонте после расточки и шлифовки получают новый ремонтный размер. Выборка зазора при увеличении диаметра цилиндра осуществляется поршневыми кольцами или применением поршня большего диаметра. Допустимое увеличение диаметра цилиндра составляет 3 - 5 % от его номинального значения. При достижении этого предела применяется гильзовка цилиндра.  [12]

Считая, что максимальная величина допустимого износа шеек до шлифования на новый ремонтный размер находится в пределах 0 2 - 0 25 мм ( с учетом, что при эксплуатационном ремонте двигателя в середине межремонтного цикла производится по крайней мере одна замена вкладышей без обработки шеек вала) и припуск на шлифование равен 0 25 мм, ремонтный интервал по шейкам коленчатого вала составит 0 5 мм. Таким образом, шейки коленчатого вала могут иметь до восьми ремонтных размеров.  [13]

Ремонт коленчатого вала заключается в шлифовании шатунных и коренных шеек под новые ремонтные размеры.  [14]

15 Схема восстановления ходового винта.| Способы соединения частей ходовых винтов при ремонте. а - соединение на резьбе и поперечными коническими штифтами /. б - соединение частей винта на резьбе при помощи дополнительной детали 2. в - соединение частей винта посредством резьбы, нарезанной на хвостовике одной части и в отверстии другой части винта. г - соединение при помощи конусов - наружного на хвостовике одной части н внутреннего в другой части. д - соединение при помощи сварки. [15]



Страницы:      1    2    3