Габаритный размер - заготовка
Cтраница 3
 |
Свойства пористого материала марки ВК-20. [31] |
Графит марки МПГ-8 характеризуется свойствами, приведенными в табл. 3.14. Из этого материала по чертежам заказчиков могут быть изготовлены фасонные изделия, но могут поставляться полуфабрикаты в необработанном виде. Размеры полуфабрикатов и изделий должны вписываться в следующие габаритные размеры заготовок: цилиндры диаметром до 250 мм и длиной до 200 мм и бруски сечением 70 X 70 до 430, 80 X 60 X 170, 80 X 80 X 520, 140 X 140 X 175 и 150 X 150 X 200 мм. [32]
 |
Координатное выдавливание.| Выдавливание с обжатием мастер-пуансона. [33] |
Для улучшения пластических свойств материала заготовки перед процессом выдавливания следует отжигать. Качество отжига, а также величина усилий выдавливания в значительной мере определяются выбором габаритных размеров заготовок. [34]
Режимы резания выбирают по нормативам, приведенным в Справочнике шлифовщика [10], на который будут даны ссылки. При различных видах шлифования учитывают следующие факторы: материал заготовки; группу обрабатываемости этого материала шлифованием, т.е. свойство материала обрабатываться абразивным инструментом; габаритные размеры заготовки; допуск на шлифование и требуемый параметр шероховатости поверхности; припуск на шлифование; тип и модель станка. [35]
Литая чугунная станина имеет верхние горизонтальные направляющие, по которым перемещается ползун, и боковые вертикальные направляющие, по которым перемещается поперечина станка вместе со столом. На передней части ползуна крепится суппорт 8, он служит для перемещения резца в вертикальном или наклонном направлении. Ползун может быть установлен относительно стола в различных положениях в зависимости от габаритных размеров заготовки, при этом необходимо открепить рукояткой гайку, сидящую на винте XI, затем, вращая за квадрат конические зубчатые колеса z 18 и z 40, перемещают ползун в нужное положение, после чего гайку закрепляют. [36]
Основой приспособления является жесткий корпус 2, детали которого изготовляются из текстолита. Эта конструкция позволяет надежно закрепить форму для наращивания, состоящую из трех частей, предварительно тщательно взаимно подогнанных. Детали формы крепятся друг относительно друга с помощью штифтов. Токоподводящая шина навертывается на резьбу втулки 8 до плотного и надежного соприкосновения с головкой контакта. Они упруги и имеют высокую стойкость к различным агрессивным электролитам, плотно облегают концы оправки, одновременно определяя габаритные размеры наращиваемой заготовки. [37]
Страницы: 1 2 3