Средний размер - деталь
Cтраница 1
 |
Послеоперационный контроль деталей при бесцентровом шлифовании на проход. [1] |
Средний размер деталей постепенно увеличивается из-за износа круга и влияния других факторов. Настройка первого контакта ( команды) датчика производится по настроечному размеру детали, соответствующему значению подналадочной границы / - /, которая смещена внутрь поля допуска на расчетную величину с относительно верхнего предела. [2]
Средний размер деталей уменьшается на величину подналадочного импульса г. Начинается новый цикл подналадки. В случае выхода размера детали за пределы поля допуска срабатывает второй контакт ( команда) датчика: бракованная деталь направляется в сборник 8 брака, зажигается сигнал брака, и станок останавливается. [3]
Получив значения среднего размера детали и величину средне-квадратического отклонения, можно сделать вывод о точности обработки деталей на данной операции. Если средний размер детали не совпадает с серединой допуска, это значит, что имеются систематические погрешности, которые необходимо выявить и устранить. Если среднеквадратическая погрешность не превышает ] / 6 допуска на изготовление, то точность выполнения данной операции соответствует требованиям. Если же окажется, что среднеквадратическое отклонение значительно превышает VB часть допуска, то это означает, что точность выполнения данной операции не соответствует требованиям. Случайные погрешности, имеющиеся при выполнении данной операции, слишком велики и необходимо или изменить метод обработки, или перенести выполнение данной операции на более точный станок. [4]
Получив значения среднего размера детали и величину среднеквадратического отклонения, можно сделать вывод о точности обработки деталей на данной операции. Если средний размер детали не совпадает с серединой поля допуска, это значит, что имеются систематические погрешности, которые необходимо выявить и устранить. Если среднеквадратическая погрешность не превышает Ve поля допуска на изготовление, то точность выполнения данной операции соответствует требованиям. Если же окажется, что среднеквадратическое отклонение значительно превышает / в поля допуска, то это означает, что точность выполнения данной операции не соответствует требованиям. Случайные погрешности, имеющиеся при выполнении данной операции, слишком велики и необходимо или изменить метод обработки, или перенести выполнение данной операции на более точный станок. [5]
По этой системе постоянно поддерживается средний размер детали. Каждая деталь после обработки автоматически проверяется непосредственно на станке на встроенных в нем приборах. В случае обнаружения отклонений автоматически подается команда на перемещение резца в радиальном направлении, осуществляя тем самым восстановление размера обработки. Система автоматического регулирования размеров деталей посредством малых импульсов осуществлена в специальном автомате конструкции ВНИИ для тонкой расточки отверстий в поршне под поршневой палец. Величина регулировочных импульсов в этом станке предусмотрена 0 2 мк на радиус обработки. [6]
Если откладывать на графике по горизонтальной оси средние размеры деталей, а по вертикали - количество деталей, соответствующих этим размерам, то получим так называемую кривую распределения ( фиг. [7]
Апар ТВ) в том случае, если средний размер детали Вс будет находиться точно в середине поля допуска. [8]
Подналадка производится только по нескольким подряд идущим импульсам или по среднему размеру деталей. Если обрабатываемая деталь имеет сложную форму и непосредственное ее измерение затруднено, то измеряют величину размерного износа режущего инструмента, по результатам которого производится подналадка станка. [9]
Таким образом, координата середины поля допуска, по существу, характеризует геометрически средний размер детали. [10]
На основе приведенных выше соображений нами была разработана и испытана система автоматического регулирования текущего среднего размера детали, обрабатываемой на токарном гидрокопировальном полуавтомате мод. [11]
Поднастройка размерных и кинематических цепей системы СПИД обычно осуществляется в те моменты, когда групповой средний размер детали подходит к одной из контрольных границ, или когда отклонения размера хотя бы одной детали из группы ( выборки) выходит за пределы допуска. [12]
Номинальный размер отливки следует принимать равным номинальному размеру детали для необрабатываемых поверхностей и сумме среднего размера детали и общего припуска на обработку - для обрабатываемых поверхностей. У наклонных, конических и фасонных поверхностей за номинальный размер принимают наибольший. [13]
Наиболее распространены автоматические регулирующие устройства, использующие статистический контроль, когда под-наладка ведется по среднему размеру детали. [14]
При малых, во сложных по конфигурации вырубаемых деталях матрицы вырубных штампов делают составными, для средних размеров деталей независимо от их конфигурации и для простых по форме и малых по размеру - цельные и для крупных по размеру деталей - секционные. [15]
Страницы: 1 2