Средний размер - деталь
Cтраница 2
При малых, но сложных по конфигурации вырубаемых деталях матрицы вырубных штампов делают составными, для средних размеров деталей независимо от их конфигурации и для простых по форме и малых по размеру - цельные и для крупных по размеру деталей - секционные. [16]
Наиболее распространены автоматические регулирующие устройства, построенные по схеме, основанной на использовании статистического контроля, когда подналадка ведется по величине среднего размера детали. [17]
Например, отклонение от параллельности для летали, показанной на рис. 2.5, а, может достигнуть полной величины допуска размера & ар ТВ) в том случае, если средний размер детали Вс будет находиться точно в середине поля допуска. Если же из-за воздействия других погрешностей обработки размер Вс будет выше середины поля допуска ( рис. 2.5, 6) или ниже его ( рис. 2.5, в), то допустимое отклонение от параллельности для данных деталей будет меньше допуска размера, а при Апар Тв ( на рис. 2.5, б и е показано штриховой линией) будет нарушен допуск размера на участках, заштрихованных в клетку. [18]
Вторым примером такого рода распределений является распределение средних значений или медиан изделий в пробах при так называемом текущем ( предупредительном) статистическом контроле качества продукции, если эти пробы берутся в описанных здесь условиях постепенного изменения средних размеров деталей. Если снять ограничение случаями пренебрежимой малости мгновенного рассеивания, то распределение степенной функции станет одним из компонируемых распределений, входящих в распределение средних значений или медиан, снимаемых с контрольных карт текущего контроля. [19]
Получив значения среднего размера детали и величину средне-квадратического отклонения, можно сделать вывод о точности обработки деталей на данной операции. Если средний размер детали не совпадает с серединой допуска, это значит, что имеются систематические погрешности, которые необходимо выявить и устранить. Если среднеквадратическая погрешность не превышает ] / 6 допуска на изготовление, то точность выполнения данной операции соответствует требованиям. Если же окажется, что среднеквадратическое отклонение значительно превышает VB часть допуска, то это означает, что точность выполнения данной операции не соответствует требованиям. Случайные погрешности, имеющиеся при выполнении данной операции, слишком велики и необходимо или изменить метод обработки, или перенести выполнение данной операции на более точный станок. [20]
Получив значения среднего размера детали и величину среднеквадратического отклонения, можно сделать вывод о точности обработки деталей на данной операции. Если средний размер детали не совпадает с серединой поля допуска, это значит, что имеются систематические погрешности, которые необходимо выявить и устранить. Если среднеквадратическая погрешность не превышает Ve поля допуска на изготовление, то точность выполнения данной операции соответствует требованиям. Если же окажется, что среднеквадратическое отклонение значительно превышает / в поля допуска, то это означает, что точность выполнения данной операции не соответствует требованиям. Случайные погрешности, имеющиеся при выполнении данной операции, слишком велики и необходимо или изменить метод обработки, или перенести выполнение данной операции на более точный станок. [21]
 |
Усадка в зависимости от длины заготовки. [22] |
Влияние усадки на точность литых заготовок характерно для всех способов изготовления литых деталей. Так, например, рассеивание средних размеров деталей, изготовляемых способом литья по выплавляемым моделям, зависит от колебания усадки выплавляемых моделей, усадки металла при затвердении, суммарной деформации керамической оболочки - формы при ее нагреве и охлаждении. [23]
Видов внецикловых движений много, и существуют различные способы автоматизации этих движений. Значительное место среди них занимает способ автоматического регулирования среднего размера деталей, обрабатываемых на станке, по корректирующим сигналам от чувствительного органа станка - датчика. Этот способ позволяет значительно повысить как коэффициент использования станка, так и качество обрабатываемой детали. [24]
При дозировке с помощью таблетирования ( как порошкообразных, так и волокнистых материалов) величина погрешности зависит от фракционного состава, однородности смешения компонентов, комкуемости, слеживаемости и тому подобных свойств. Погрешность ограничивается точностью объемного способа дозировки на таблеточных машинах, при котором точность является функцией поля рассеивания плотности засыпки. Если навеска состоит из нескольких таблеток, то точность ее определения зависит от точности взвешивания и от номинальной величины навески. Проведенный статистический анализ точности навесок позволил сделать выводы, что такое колебание вызывает существенное изменение среднего размера детали в плоскости, пересекающей плоскость разъема; изменяется при этом и поле рассеивания размера. Одновременно, хотя и в меньшей степени, погрешность от неточности дозировки влияет на размеры элементов детали, находящихся в одной части прессформы и не проходящих через плоскость разъема. Это является следствием колебания объемной плотности материала. [25]
Его соблюдение не требует обязательного измерения отклонений формы и расположения первой группы при приемочном контроле. Необходимо лишь, чтобы контроль соблюдения поля допуска размера производился с учетом возможных отклонений формы и расположения. Для отклонений, ограничиваемых полем допуска размера сопрягаемого элемента ( цилиндрического или призматического), гарантией выполнения этого условия является контроль соблюдения допуска размера по проходному пределу таким средством, измерительная поверхность которого имеет форму парной сопрягаемой детали и длину, равную длине соединения, а по непроходному пределу - двухконтактным средством измерения во всех точках ( или нескольких характерных) поверхности. Для несопрягаемых поверхностей с полем допуска их размера связана только та часть отклонения формы, которая ограничивается при измерении размера по проходному и непроходному пределам двухконтактным измерительным средством во всех ( или нескольких характерных) точках поверхности. В отношении отклонений формы и расположения, ограничиваемых полем допуска размера между элементами, гарантией выполнения такого условия является контроль соблюдения допуска размера во всех ( или по крайней мере крайних) точках взаимосвязанных элементов. Если указанные условия контроля не соблюдаются, то для обеспечения допуска размера необходимо принять другие меры. Они сводятся к установлению отдельных технологических допусков на те отклонения формы, которые влияют на отклонения размера, но не учитываются при принятой схеме контроля, учету этих допусков как одной из составляющих суммарной погрешности измерения и к сужению при необходимости приемочных границ при контроле размера. Эти предельные значения должны учитываться конструктором, который решает, допустимы ли они для обеспечения правильной работы детали или следует указать в чертеже более жесткие допуски формы и расположения. Без таких ограничений нельзя обеспечить нормальный ход технологического процесса, так как не остается запаса на другие составляющие погрешности размера ( погрешность настройки на размер, разброс размеров в деталях партии, износ инструмента и др.), и неизбежно забракование части деталей по размеру. Например, отклонение от параллельности для детали, показанной на рис. 2.5, а, может достигнуть полной величины допуска размера ( ДПар 7 в) в том случае, если средний размер детали 50 будет находиться точно в середине поля допуска. Если же из-за воздействия других погрешностей обработки размер Вс будет выше середины поля допуска ( рис. 2.5, б) или ниже его ( рис. 2.5, в), то допустимое отклонение от параллельности для данных деталей будет меньше допуска размера, а при Дпар TB ( на рис. 2.5, бив показано штриховой линией) будет нарушен допуск размера на участках, заштрихованных в клетку. При выполнении размера Вс на верхнем или нижнем пределе поля допуска размера отклонение от параллельности недопустимо, так как в любом случае приведет к нарушению допуска размера. Контроль технологических допусков формы и расположения при приемке изделий не является обязательным. [26]
Страницы: 1 2