Размол - клинкер
Cтраница 1
Размол клинкера, хранение, упаковка и отгрузка цемента производятся по технологической схеме, не отличающейся от общепринятой в производстве портланд-цемента. [1]
 |
Схемы сепараторного помола цемента с использованием двух мельниц. [2] |
Для размола клинкера используют мельницы тех же типоразмеров, что и сырьевые. Однако в первом случае их производительность оказывается несколько меньше. [3]
При размоле клинкера в порошок к нему добавляют гипс в виде CaSO42H2O, который из-за высокой температуры клинкера, поступающего в мельницу, переходит в полуводный гипс и частично в растворимую форму ангидрида. При низкой температуре размалываемого клинкера к нему для замедления начала схватывания цементного геля добавляют от 1 до 3 % по массе полуводного гипса. [4]
При размоле клинкера наблюдается прилипание порошка цемента к мелющим телам и к внутренней поверхности мельницы; образуются своеобразные подушки, уменьшающие эффективность ударов шаров. При этом часть энергии, затрачиваемой на помол, переходит в тепловую, что вызывает повышение температуры размалываемого цемента; производительность мельницы уменьшается. В случае введения в мельницу добавок-интенсификаторов помола подушек из налипшего цемента не образуется, вследствие чего полнее используется энергия падающих мелющих тел. [5]
На рис. 1 показана кинетика размола клинкера: зависимость суммарного остатка на сите № 008 и удельной поверхности цемента от удельного расхода полезной энергии. Видно, что поверхностно-активная среда снижает остаток на контрольном сите и увеличивает удельную поверхность продукта размола. Наибольший эффект интенсифицирующего действия ПАВ проявляется в области высокой дисперсности цемента. [6]
Порошок глиноземистого цемента получают путем размола клинкера, образовавшегося в результате спекания смеси боксита и карбоната кальция. Этот цемент можно применять только при цементировании холодных скважин, в которых статическая забойная температура не превышает 25 С. [7]
Смешанные цементы для этих растворов надо изготовлять путем размола клинкера с местными минеральными добавками; добавку вводят взамен части цемента. В качестве таких добавок используют трепел, олоку, пемзу, молотый известняк. [8]
Установлено ИI, что органические жирные спирты интенсифицируют процесс размола клинкера. [9]
 |
Вращающаяся печь. 1 - питатель, 2 - печь, 3 - холодильник. [10] |
Обычно для придания цементам тех или иных свойств и для их удешевления при размоле клинкера вводят различные добавки, по - лучая таким образом смешанные цементы. Чаще всего к портландцементу примешивают 20 - 50 % так называемых гидравличес ких добавок. Гидравлическими добавками называют природные или искусственно полученные вещества, содержащие активную SiO2, которая с СаО дает твердеющие в воде силикаты. К естествен ным гидравлическим добавкам относят пористые вулканические породы - пемзу, туфы, осадочные породы - трепел и др.; к искусственным - прокаленные глины, кислые и основные доменные шлаки и другие промышленные отходы. [11]
Обычно для придания цементам тех или иных свойств и для их удешевления при размоле клинкера вводят различные добавки, получая таким образом смешанные цементы. Чаще всего к портландцементу примешивают 20 - 50 % так называемых гидравлических добавок. Гидравлическими добавками называют природные или искусственно полученные вещества, содержащие активную SiO2, которая с СаО дает твердеющие в воде силикаты. [12]
Для объяснения процессов движения и измельчения в шаровых мельницах следует сообщить о некоторых опытах по размолу клинкера, которые были проведены на лабораторных шаровых мельницах. [13]
При переработке нефелинов в состав глиноземных заводов входят цементные цехи, из которых выделяется пыль при спекании, транспортировании и размоле клинкера, а также при переработке цемента на складе готовой продукции. [14]
Некоторые производства с продукцией в твердом виде сопровождаются сложными тепловыми процессами, например производство цемента; цемент представляет собой порошок, получаемый после размола клинкера; клинкер представляет собой продукт сложной термической и химической обработки ( обжига) сырья в печах. [15]
Страницы: 1 2