Размол - клинкер
Cтраница 2
 |
Производство цемента. [16] |
Процесс производства портландцемента, который составляет большую часть мирового производства цемента, показан на рисунке 93.16. Он включает две стадии: изготовление клинкеров и размол клинкера. Сырье, используемое для изготовления клинкеров, - это известковые вещества типа известняка и глинистые материалы типа глины. [17]
В производстве цемента технологические процессы ( сушка, дробление, тонкий помол и обжиг сырьевых материалов, сушка и размельчение угля как топлива, размол клинкера) сопровождаются образованием значительного количества пыли, которая выносится из аппаратов вместе с газами и аспирационным воздухом. [18]
Из литературных данных известно, что бетонные футеровки могут разрушаться в восстановительной среде при температурах свыше 600 в результате отложений углерода на каталитически действующих частицах железа, попадающих вместе с цементом при размоле клинкера в шаровых мельницах. [19]
Добавление в клинкерный шлам фосфогипса в качестве минерализатора вместо природного гипса позволяет увеличить коэффициент насыщения клинкера до 0 96 при неизменной производительности печи, улучшить условия спекания за счет снижения вязкости расплава и увеличения его количества и получить пористый клинкер. Доказана эффективность фосфогипса как регулятора сроков схватывания цемента, вводимого при размоле клинкера. [20]
Даже при самом тщательном соблюдении всех правил эксплуатации мельницы и высоком качестве футеровки броневые плиты довольно быстро изнашиваются. Средний расход металла футеровки на 1 т измельченного материала составляет при размоле клинкера и известняка 100 - 120 г, мягкого мергеля и мела - 50 г, угля - 40 г. Это требует изыскания более рациональных режимов работы мельницы и наиболее выгодной конструкции броневых плит. [21]
 |
Изменение производительно. [22] |
При общем расходе энергии 325 - 550 МДж на 1 т цемента на размол клинкера расходуется 125 - 180 МДж. Поэтому важно знать, каким образом можно получить максимальную производительность при минимальном удельном расходе энергии. При обжиге различных по составу шихт образуется переменное количество расплава ( 15 - 20 %) неодинаковой вязкости. В результате в печи образуются гранулы клинкера, различные по размерам - от 5 до 80 мм, что сказывается как на загрузке мельницы мелющими телами, так и в целом на ее работе. Размалываемость клинкера зависит от его минералогического состава и режима охлаждения. Трудно размалываются клинкеры с высоким содержанием белита и алюмоферрита, что связано с высокой твердостью кристаллов этих минералов. Плохая размалываемость белита связана также с повышенным налипанием материала на мелющие тела ( С. М. Рояк и В. [23]
Сырьем для производства цемента являются мел, известняк, глина, мергель и другие материалы. Процесс производства цемента заключается в приготовлении однородной сырьевой смеси заданного состава путем дробления и тонкого измельчения, обжига ее до спекания в клинкер, размола клинкера вместе с небольшим количеством гипса и другими добавками. [24]
Применение ПАВ сказывается на оптимальном составе мелющей загрузки. При введении ПАВ в результате повышения подвижности, материала для сохранения оптимального отношения масс шаров и материала уменьшают размер мелющих тел или живое сечение перегородок. Введение ПАВ при размоле клинкера влияет и на свойства цемента. [25]
Расширение производства его идет как по линии строительства новых заводов, так и реконструкции и интенсификации ныне действующих. Увеличивается мощность цементных печей. Совершенствуются аппараты для подготовки сырья, размола клинкера, улавливания пыли. Все больше заводов переходит на газообразное топливо. Для блочного и типового строительства огромное значение имеют заводы, производящие бетонные и железобетонные строительные конструкции, блоки и детали. [26]
При релаксации напряжений и конфигурационных искажениях поверхностных атомов активация происходит за счет многочисленных малых механических и тепловых воздействий. Наибольшую же активацию материал получает при небольшом числе воздействий. Следовательно, сам механизм разрушения, тип мельницы и способ разрушения могут оказывать влияние на степень активации поверхности твердого тела. Так, при равной дисперсности цемент, полученный размолом клинкера в струйной мельнице, оказывается более активным, чем при размоле клинкера в вибромельнице. [27]
При релаксации напряжений и конфигурационных искажениях поверхностных атомов активация происходит за счет многочисленных малых механических и тепловых воздействий. Наибольшую же активацию материал получает при небольшом числе воздействий. Следовательно, сам механизм разрушения, тип мельницы и способ разрушения могут оказывать влияние на степень активации поверхности твердого тела. Так, при равной дисперсности цемент, полученный размолом клинкера в струйной мельнице, оказывается более активным, чем при размоле клинкера в вибромельнице. [28]
За рубежом распространены механизированные распределительные установки - цементные элеваторы, которые располагаются в местах крупного потребления цемента. Установки состоят из силосов и оборудования для разгрузки и погрузки цемента, прибывающего по железной дороге или водным путем. Особенно экономически целесообразны такие элеваторы при доставке цемента водным путем. Доставка цемента от таких элеваторов производится потребителю автоцементовозами. Строятся также помольные установки, включающие цех размола клинкера и силосы. Помольные установки целесообразно устраивать при металлургических заводах для выпуска шлакопортландцемента. [29]
Механизируются и автоматизируются процессы изготовления керамики. Расширяется производство специальной керамики, изделий из фарфора и фаянса. Из вяжущих веществ наибольшее значение имеет портландцемент. Расширение производства его идет как по линии строительства новых заводов, так и реконструкции и интенсификации ныне действующих. Увеличивается мощность цементных печей. Совершенствуются аппараты для подготовки сырья, размола клинкера, улавливания пыли. Все больше заводов переходит на газообразное топливо. Для блочного и типового строительства огромное значение имеют заводы, производящие бетонные и железобетонные строительные конструкции, блоки и детали. [30]
Страницы: 1 2