Размол - топливо
Cтраница 1
 |
Шаровая барабанная мельницг и схема размола. [1] |
Размол топлива происходит как от удара шаров при падении, так и от их истирающего действия при перекатывании в слое движущегося топлива. [2]
Размол топлива резко увеличивает его поверхность, что значительно улучшает процесс сгорания. [3]
 |
Схема шахтной мельницы. [4] |
Размол топлива резко увеличивает его поверхность, что значительно улучшает полноту сгорания. [5]
 |
Конструктивная схема шаровой барабанной мельницы. [6] |
Размол топлива в мельницах происходит главным образом за счет удара, раздавливания и истирания, причем в разных конструкциях мельниц эти способы наблюдаются в разнообразных сочетаниях. Такая мельница состоит из корпуса барабана 3 диаметром 2 - 4 м и длиной 3 - 8 м, покрытого изнутри броней и частично ( на 20 - 30 % объема) заполненного чугунными шарами диаметром 30 - 60 мм. Топливо подводится через патрубок 10 со стороны одной из полых цапф и, смешиваясь с потоком горячего воздуха, поступает в мельницу, где размельчается в порошок движущимися ша рам И и одновременно подсушивается горячим воздухом. [7]
 |
Продольный разрез шахтной мелынгаы. [8] |
Размол топлива в мельницах осуществляется с одновременной подсушкой его горячим воздухом или газом. Предельная температура сушильного агента зависит от способа охлаждения вала: посредством муфт - 350 С, при охлаждении через полость вала - 450 С. [9]
 |
Схема регулирования питания, влажности насыщенного пара и температуры пара высокого давления прямоточного котла паропроизводительностью. [10] |
Размол топлива производится в шаровых барабанных мельницах. На котел устанавливаются три мельницы. Воздух в левую мельницу подается от левого корпуса, в правую - от правого и в среднюю - от обоих корпусов. [11]
Размол топлива производится шарами, загружаемыми во вращающийся барабан ( фиг. Внутренняя цилиндрическая поверхность мельницы защищена гладкими, ступенчатыми или волнистыми броневыми листами. [12]
Размол топлива осуществляется трением частиц о рабочие элементы ротора и ударами вращающихся бил. Окружная скорость вращения бил составляет 70 - 80 м / сек, что обеспечивает эффективное разрушающее воздействие мелющих элементов на топливо. Мельница производит в силу этого тонкое измельчение угля и находит применение как при работе на бурых углях, так и на каменных. Особо ценна эта система для размола тощих углей, требующих для экономичного сжигания тонкого измельчения. Таким образом аэробильная мельница может быть применена в тех случаях, когда шахтные мельницы не могут быть использованы, а именно для тощих и каменных углей средней сопротивляемости размолу, с малым выходом летучих. [13]
Размол топлива в среднеходных мельницах производится за счет раздавливания и истирания его между столом ( диском) мельницы и катящимися по нему валками или шарами, выполненными из специальных износоустойчивых сплавов. Для создания сил раздавливания валки прижимаются к столу с помощью пружин или гидравлических устройств. В мельницу подается горячий воздух с температурой не выше 400 С, который вместе с пылью образует пылевоздушную смесь, распределяющуюся затем по горелкам котла. Температура этой смеси колеблется в пределах 70 - 150 С в зависимости от вида топлива при сушке его воздухом и может повышаться до 180 С при сушке его газовоздушной смесью. [14]
Размол топлива в мельницах этого типа производится стальными билами, которые с частотой вращения 600 - 730 мин 1 разбивают падающее на них топливо, а также частично истирают его в пространстве между торцом бил и броней корпуса мельницы. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5