Cтраница 2
Плавкость характеризует скорость размягчения материала покрытия и переход его из твердого состояния в маловязкое при нагреве. Плавкость покрытий оценивают обычно по скорости деформации образца в процессе нагрева или разностью между температурами начала и конца деформации. [16]
Неравенство (V.88) соответствует размягчению материала, поскольку исчерпание долговечности формы тф наступает раньше, чем разрушение. В частном случае т Тф разрушение и размягчение наступают одновременно, и этому условию отвечает появление хрупкости. [17]
Первый из них представляет собой постепенное размягчение материала по мере повышения температуры. Это обратимый процесс, определяемый только температурой. Однако на результаты экспериментального определения степени обратимого изменения свойств может влиять и фактор времени вследствие релаксационных процессов в материале. Это происходит, например, при определении температур стеклования и плавления полимеров. [18]
Процесс экструзии заключается в размягчении материала под действием внешнего тепла и механической работы и последующего выдавливания расплава через формующий инструмент. Выдавленная заготовка калибруется и охлаждается, приобретая форму изделия. [19]
Схема раздувки полых изделий. [20] |
Метод экструзии заключается в размягчении материала и непрерывном выдавливании его червячными или дисковыми устройствами в вязкотекучем состоянии через профилирующее отверстие головки с последующим охлаждением изделия. Так получают трубы, стержни, листы, пленки, изделия, имеющие поперечное сечение в виде различных профилей. [21]
Существует несколько способов определения температуры размягчения материала. Кольцо заливается вровень с краями расплавленным испытуемым материалом 3, излишек его при охлаждении срезают горячим ножом. На слой материала в центре кольца кладут шар. Прибор нагревают со скоростью 5 иС / мин; температуру отмечают по термометру, кончик которого расположен в непосредственной близости от образца. [22]
Тепловая характеристика контактного соединения. [23] |
Нагревание контактов может привести к размягчению материала, расплавлению и привариванию контактных элементов друг к другу. [24]
Вспенивание при более высокой температуре вызывает излишнее размягчение материала и его разрывы. [25]
По данным наблюдений определяют температурный интервал размягчения материала, который соответствует разности температур 40 % - ного сжатия ( или соответственно температуры разрушения) и началу размягчения. [26]
При 1050 С было замечено начало размягчения материала, при 1080 С плав становится тягучим. [27]
При выборе покрытия для трубопроводов температура размягчения материала покрытия имеет важное значение, поскольку она определяет склонность к течению и, следбвательно, должна превосходить определенное минимальное значение. [28]
Поглощение воды связано с некоторым разбуханием и размягчением материала, в результате чего происходит снижение его механической прочности. К наиболее чувствительным к влаге полимерным материалам, кроме полиамидов относятся полиметилметакрилат и регенерированная целлюлоза с ее производными. [29]
Литьевая машина. [30] |