Размягчение - материал
Cтраница 3
Переработка пластмасс литьем под давлением заключается в размягчении материала до вязкотекучего состояния в нагревательном цилиндре и инжекции его в охлаждаемую ( для термопластов) или нагреваемую ( для реактопластов) форму, в которой материал затвердевает. Температура цилиндра и формы регулируется и изменяется в зависимости от свойств перерабатываемого материала. [31]
Слово пластикация в данном контексте означает, что размягчение материала происходит вследствие нагрева в отличие от пластификации, являющейся следствием введения пластификаторов. [32]
Температура элемента должна быть достаточно далекой от температуры размягчения материала; она оказывает решающее влияние на прочность нагревателя. С увеличением тепловой нагрузки поверхности увеличивается и температура нагревательного элемента. Простая зависимость между температурным перепадом ( t - / 0) и нагрузкой поверхности 7 имеет место в очень немногих случаях - только тогда, когда температура нагревательного элемента низка и мало отличается от температуры окружающей среды. Только при этом отвод тепла от поверхности может происходить путем теплоотдачи без значительной доли излучения. Обычно нагреватели работают при высоких температурах, когда основную роль играет именно излучение. [33]
Нижняя граница температуры предварительного подогрева Тн определяется температурой размягчения материала Гр. Верхняя граница температуры Тв должна устанавливаться из сопоставления времени предварительного нагрева / Нагр и продолжительности пластично-вязкого состояния / пласт при одной и той же температуре. [34]
 |
Схема установки порошкового напыления легкоплавких материалов УПН-6-63. [35] |
Хрупкие покрытия на канифольной основе из-за низкой температуры размягчения материала покрытия позволяют проводить исследования лишь при температурах, не превышающих 50 С. Для исследования напряженного состояния при высоких температурах возможно применение хрупких эмалевых покрытий, которые перед нанесением представляют собой взвесь в воде мелкодисперсного порошка керамики. [36]
Температура размягчения ( для аморфных веществ) характеризует начало размягчения материалов при нагревании. Кристаллические материалы характеризуются температурой плавления. [37]
Как показали исследования, предварительное офлюсование позволяет снизить температуру размягчения фосфорсодержащих материалов, а также в значительной мере снизить температуру плавления шихты, поступающей в электропечи для восстановления фосфора. [38]
Это и приводит к вынужденной эластичности, т.е. к вынужденному размягчению материала. Поэтому если предположить, что энергия активации взаимодействия ралаксаторов снижается с ростом механического напряжения, то при достаточно высоком его значении это может повлечь за собой возникновение избыточного свободного объема. [39]
Метод переработки термопластичных пластмасс литьем под давлением заключается в размягчении материала до вязкотекучего состояния в нагревательном цилиндре и инжекции его в охлаждаемую форму, в которой материал затвердевает. Температуры цилиндра и формы регулируются и изменяются в зависимости от свойств перерабатываемого материала. [40]
Тогда ири горячей сушке вначале происходит испарение растворителей, а затем размягчение материала покрытия, который как бы частично расплавляется на поверхности, что приводит к улучшению адгезии и повышению блеска. [41]
 |
Фазовый переход первого рода ( а, б и переход второго рода ( в, г. [42] |
Первый из них - это обратимый процесс, который приводит к размягчению материала при повышении температуры. Протекание этого процесса зависит только от температуры. Но, хотя степень обратимого изменения данного свойства определяется только температурой, на результаты, получаемые при изучении этого свойства, может влиять и временной фактор, вследствие того, что поведение полимерных материалов имеет релаксационную природу. Это наблюдается тогда, когда определяют две физические константы - температуру стеклования и температуру плавления, характеризующие термопластические и до некоторой степени термореактивные материалы. [43]
Для отжига низколегированных дуралюми-нов применяется почти исключительно второй режим, как обеспечивающий достаточное размягчение материала. [44]
Огнеупорностью называется свойство материалов противостоять действию высоких температур; она соответствует температуре размягчения материала под влиянием собственного веса. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5