Размягчение - полиэтилен - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Сказки - это страшные истории, бережно подготавливающие детей к чтению газет и просмотру теленовостей. Законы Мерфи (еще...)

Размягчение - полиэтилен

Cтраница 3


Полиэтилен, полученный под высоким давлением, является хорошим электроизоляционным материалом, обладающим высокой химической стойкостью к различным агрессивным средам. Он легко прессуется, отливается в формы, склеивается и сваривается. Полиэтилен широко применяют для изготовления пленок, труб, шлангов и других всевозможных изделий, применяемых в технике и быту. При использовании изделий из полиэтилена следует иметь в виду, что при температуре выше 70 происходит размягчение полиэтилена, которое может привести деформации изделий из него.  [31]

Полиэтилен, полученный под высоким давлением, является хорошим электроизоляционным материалом, обладающим высокой химической стойкостью к различным агрессивным средам. Он легко прессуется, отливается в формы, склеивается и сваривается. Полиэтилен широко применяют для изготовления пленок, труб, шлангов и других всевозможных изделий, применяемых в технике и быту. При использовании изделий из полиэтилена следует иметь в виду, что при температуре выше 70 происходит размягчение полиэтилена, которое может привести к деформации изделий из него.  [32]

Способы, предусматривающие изменение полярности поверхности полиэтилена, более эффективны; одни сводятся к обработке материала газообразной закисью азота и хромовой кислотой. Наибольший интерес, по-видимому, представляет последний из перечисленных реагентов. Для обработки используют смесь, состоящую пз 75 вес. После обработки в ванне указанного состава ( при нормальной или повышенной температуре), промывки холодной водой и сушки полиэтилен приобретает способность склеиваться фенолокаучуковыми, резорциноформальдегиднымн, полиуретановыми и другими клеями, температура отверждения которых лежит ниже температуры размягчения полиэтилена.  [33]

Сущность вихревого напыления порошкообразного полиэтилена и других полимеров заключается в нанесении порошка, находящегося в псевдоожиженном состоянии, на предварительно нагретую металлическую поверхность. Метод непригоден для изделий с толщиной стенки менее 1 мм. Аппарат для вихревого напыления состоит из открытого сосуда, имеющего два дна: нижнее сплошное и верхнее - из керамики или другого пористого материала. На пористое дно насыпаются слой тонкодпсперсного полиэтилена. Туда же подают сжатый воздух или инертный газ ( азот) под давлением 5 ати. Объем порошка при этом увеличивается более чем в два раза. Защищаемая металлическая деталь нагревается до температуры, превышающей температуру размягчения полиэтилена или другого термопласта и опускается в слой порошка. Толщина покрытия зависит от времени нахождения изделия в вихревом аппарате. Так, при выдержке в аппарате в течение 20 сек изделия, нагретого до 250 С, получается покрытие толщиной 0 6 - 0 65 мм, а при выдержке при той же температуре 40 сек - толщиной 1 мм. Для полиэтилена высокой плотности температура предварительного нагрева 250 - 340 С время нахождения в вихревом аппарате 5 - 60 сек.  [34]



Страницы:      1    2    3