Cтраница 1
Разновидность дефектов и повреждений с учетом основных причин их появления ( вторая цифра в номере дефекта) обозначают следующим образом: 0 - дефекты и повреждения, связанные с недостатками в технологии изготовления рельсов; 1 - связанные с недостаточной контактно-усталостной прочностью металла рельсов; 2 - связанные с недостатками профиля рельсов или конструкции стыкового скрепления; 3 - связанные с недостатками текущего содержания пути; 4 - вызванные нарушениями в воздействии на рельсы подвижного состава ( боксование, ползуны и др.); 5 - связанные с ударами инструментом и с другими механическими воздействиями на рельсы; 6 - связанные с недостатками технологии сварки рельсов; 7 - связанные с недостатками технологии закалки рельсов; 8 - связанные с недостатками технологии наплавки рельсов или приварки рельсовых соединителей; 9 - связанные с другими не перечисленными выше причинами. [1]
Раковины - разновидность дефекта, встречающаяся довольно часто. Раковины могут быть поверхностные, глубинные и сквозные; одиночные или семейство раковин. [2]
Игольчатый профилограф. [3] |
Вторая цифра обозначает разновидность дефекта или повреждения в зависимости от основной причины ее возникновения. [4]
С дислокациями тесно связана еще одна разновидность дефектов, называемая дефектом укладки. Этот плоский дефект образуется в некоторых кристаллических решетках ( особенно в гцк и гпу) путем диссоциации отдельной дислокационной линии на две составляющие дислокации. Атомы, расположенные в плоскости, соединяющей отдельные дислокации, затем занимают ряд положений метастабильного равновесия, которые сдвинуты от их правильных позиций, скажем, на величину, равную половине постоянной решетки. [5]
Предшествующие объяснения могут помочь в понимании причины этой разновидности дефектов и, может быть, найти способ их кардинального устранения. [6]
Теория взаимодействия водорода с решеткой металла; водород является разновидностью дефекта, понижающего прочность коге-зионной металлической связи. [7]
Температурные зависимости величин и2 полных среднеквадратичных отклонений атомов различных подрешеток ( вычислены по разным отражениям одной группы для монокристаллов ферритов. [8] |
Таким образом, даже грубая, приближенная ионная модель, используемая [424] для оценки количества и разновидности дефектов, позволяет делать некоторые полуколичественные выводы о преобладающем типе точечных дефектов в шпинель-ных реальных кристаллах. [9]
Первая цифра характеризует вид дефекта или повреждения рельса, а также место его расположения на рельсе ( головка, шейка, подошва), вторая - разновидность дефекта или повреждения с учетом основной причины его возникновения. [10]
Должен знать: марки стали и их химический состав: методику металлографических анализов различных металлов, сплавов и технологию их проведения; ГОСТы на испытуемые металлы; устройство металлографических микроскопов, оптических пирометров, фотоаппаратов, бинокулярных луп, контрольно-измерительных приборов, правила настройки и ухода за ними; принцип работы гальванометра и термопары, вольтметра и амперметра; характеристики типичных макро - и микроструктур легированных сталей; способы определения величины зерна; основные виды термообработки; характеристики прочности сталей по результатам механических испытаний; взаимосвязь между термообработкой и структурой металла; разновидности дефектов стали, литья, поковок, штамповок, сварных соединений проката. [11]
Должен знать: марки стали и их химический состав; методику металлографических анализов различных металлов, сплавов и технологию их проведения; государственные стандарты на испытуемые металлы; устройство металлографических микроскопов, оптических пирометров, фотоаппаратов, бинокулярных луп, контрольно-измерительных приборов, правила настройки и ухода за ними; принцип работы гальванометра и термопары, вольтметра и амперметра; характеристики типичных макро - и микроструктур легированных сталей; способы определения величины зерна; основные виды термообработки; характеристики прочности сталей по результатам механических испытаний; взаимосвязь между термообработкой и структурой металла; разновидности дефектов стали, отливок, поковок, штампованных заготовок, сварных соединений, проката. [12]
Должен знать: марки стали и их химический состав; методику металлографических анализов различных металлов, сплавов и технологию их проведения; государственные стандарты на испытуемые металлы; устройство металлографических микроскопов, оптических пирометров, фотоаппаратов, бинокулярных луп, контрольно-измерительных приборов, правила настройки и ухода за ними; принцип работы гальванометра и термопары, вольтметра и амперметра; характеристики типичных макро - и микроструктур легированных сталей; способы определения величины зерна; основные виды термообработки; характеристики прочности сталей по результатам механических испытаний; взаимосвязь между термообработкой и структурой металла; разновидности дефектов стали, отливок, поковок, штампованных заготовок, сварных соединений, проката. [13]
Мы не будем детально анализировать причины образования, строение и разновидности дефектов в пленках арсенида галлия, так как полученные для них результаты мало отличаются от уже рассмотренных нами данных для германия и кремния. [14]
При достаточных количествах и довольно благоприятном сочетании может оказаться, что дефекты будут занимать соседние кристаллографические позиции в кристалле, образуя так называемые сложные групповые дефекты - ассоциаты. Безусловно, их физические свойства заметно и ощутимо отличаются от аддитивной суммы свойств простых дефектов, поэтому их и выделяют в самостоятельную разновидность дефектов решетки. [15]