Cтраница 3
Экономичность раскроя в значительной степени зависит от величины перемычек. Перемычки являются потерей материала, и поэтому их величина должна быть минимальной. Однако они должны быть достаточно велики для того, чтобы обеспечить прочность сетки, так как в противном случае сетка разрушается, частицы материала остаются на зеркале матрицы, попадают в зазор между пуансоном и матрицей, чем снижают их стойкость. Кроме того, отдельные частицы материала, находящиеся на зеркале матрицы, вминаются в мат ериал и ухудшают поверхность деталей. Это приводит к трещинам и другим дефектам. [31]
& анный совмещенный штамп ( см. рис. 98, б) предназначен для вы. В отличие от вытяжного штампа ( см. рис. 105) он вместо матрицы имеет пуансон-матрицу 4, которая по внутреннему контуру служит матрицей для вытяжки, а по наружному - пуансоном для вырубки диска. Матрица 10 для вырубки диска установлена в расточке нижней плиты. На зеркале матрицы установлен упор У / - до которого подается полоса. [32]
Экономичность раскроя в значительной степени зависит от величины перемычек. Перемычки являются потерей материала, и поэтому их величина должна быть минимальной. Однако они должны быть достаточно велики для того, чтобы обеспечить прочность сетки, так как в противном случае сетка разрушается, частицы материала остаются на зеркале матрицы, попадают в зазор между пуансоном и матрицей, чем снижают их стойкость. Кроме того, отдельные частицы материала, находящиеся на зеркале матрицы, вминаются в мат ериал и ухудшают поверхность деталей. Это приводит к трещинам и другим дефектам. [33]
Это достигается за счет действия пружины 10 на вкладыш 11, траверсу 12 и коронку. В это же время толкатели 13 при помощи конусного кольца 14 перемещают пуансоны к центру штампа, выводя их из матрицы и сепаратора. Затем пуансоны вместе с коронкой и верхней частью штампа поднимаются в верхнее положение. Пружинный буфер через втулку и выталкиватели поднимает сепаратор на уровень зеркала матрицы. Высечка из матрицы падает на нижнюю плиту штампа, скользит по ней п собирается на столе пресса. [34]
Экономичность раскроя исходных заготовок в значительной мере зависит от ширины перемычек. Ширина перемычек должна быть достаточной для того, чтобы обеспечить прочность высечки. Вследствие хрупкости ряда неметаллических материалов небольшие перемычки растрескиваются и выкрашиваются, причем их частицы попадают в зазор между матрицей и пуансоном, вызывая преждевременное изнашивание рабочих частей штампа. Кроме того, отдельные частицы материала, попадая иа зеркало матрицы, вминаются в материал и ухудшают поверхность деталей, особенно при штамповке органического стекла и целлулоида, что приводит к возникновению трещин и другим дефектам. [35]
Сборку штампа для соединения пуансонов с пуансо-кодержателем производят так же, как и при применении легкоплавкого соединения. Перед заливкой пластмассой необходимо пуансоны и пуансонодержатель обезжирить и просушить, после чего в зазор между ними залить пластмассу. При армировании пластмассой направляющей поверхности съемника окна в нем делают простой формы с зазором 3 - 5 мм. Для повышения прочности соединения по контуру окна делают выточки. Внутреннюю сторону армированного пояска оформляют по контуру пуансона. Перед заливкой производят сборку блока, затем зеркало матрицы смазывают разделительным составом - маслом или покрывают графитом. Окно в съемнике обезжиривают и просушивают в течение 20 мин. Поверхность пуансона смазывают разделительным составом - маслом или наносят слой парафина. Далее собирают съемник с матрицей и направляющими планками и нижней плитой. Затем пуансоны, соединенные с пуансонодержателем, вставляют по плотной посадке в отверстия матрицы. Между пуансонодержателем и съемником устанавливают две одинаковые по высоте призмы. Затем в зазор между окном съемника и пуансономи заливают пластмассу. Величину зазора между съемником и пуансоном регулируют разделительной смазкой. При сборке много-пуансонных штампов для установки вставок-матриц рекомендуется применять шаблоны, имеющие установочные штифты. Заливку стиракрилом производят в два этапа: сначала закрепляют вставки в матрице, затем пуансоны, которые устанавливают в пу-ансонодержателе по матрице. Этот прием облегчает получение заданных координат расположения фасонных рабочих отверстий в матрице и обеспечивает идентичность их расположения во всех штампах-дублерах. [36]
Следующим этапом является снятие детали с пуансона, извлечение ее из матрицы и подготовка к приему другой заготовки. Эти процессы выполняются при обратном ходе пресса без участия оператора. При обратном ходе пуансона деталь упирается в нижнюю поверхность прижимного кольца, снимается, падает на поддон, и только после этого скобы размыкаются. Прижимное кольцо остается на матрице до тех пор, пока пуансон не поднимется до определенного уровня. К этому моменту скобы поворачиваются, захватывают прижимное кольцо и поднимают его. При этом самая нижняя точка скобы поднимается до уровня нижней плоскости кольца и открывается свободный допуск к рабочей поверхности штампа. При верхнем положении пуансона поддон поднимается до уровня зеркала матрицы. Съем отштампованного днища производится лебедкой или мостовым краном; в последнем случае нижние концы цепей разъединяются, и штамп выдвигается из-под траверсы пресса на выдвижном столе. [37]