Cтраница 2
![]() |
Натяг при посадке диска на вал. [16] |
В предыдущих расчетах принималось ari заданным в пределах 5 - 15 Мн1м2 и выше, однако в действительности ari определяется величиной натяга и размерами вала. Поэтому, уточняя разобранные выше методы расчета диска, надо определить необходимую величину натяга, гарантирующую плотную посадку диска на любых режимах работы турбины, по этой величине найти напряжения на внутренней поверхности втулки и, базируясь на них, рассчитать диск. [17]
В приборостроении распространены два метода запрессовки: на гладкую и накатанную поверхности. Первый вид запрессовки требует точного изготовления деталей с размерами вала и отверстия, создающими необходимую величину натяга. В приборах преобладают малые размеры, поэтому изготовление под прессовую посадку деталей сопряжено с трудностями. В этом случае запрессовку производят на накатку, предварительно изготавливая детали по скользящей посадке более грубого класса точности. Накатка делается на детали, изготовленной из более твердого материала. [18]
В турбинах высокого давления для обеспечения плотности затяжки фланцев горизонтального разъема приходится применять шпильки больших размеров. Затяжка таких шпилек холодным способом даже при удлинении рукоятки гаечного ключа с помощью длинной трубы не обеспечивает необходимого натяга шпилек. Поэтому в турбинах высокого давления окончательная затяжка болтов, как правило, производится в нагретом состоянии, благодаря чему скручивающие напряжения в болтах не возникают, легко контролируется необходимая величина натяга и сама операция не требует значительных затрат физической силы. Крепление болтового соединения горячим способом должно выполняться в соответствии с инструкцией завода-изготовителя после затяжки гаек холодным способом ключом с рычагом длиной 1 - 2 м усилием одного-двух рабочих. [19]