Cтраница 2
![]() |
Приспособление для проверки перпендикулярности направляющих, расположенных в горизонтальной плоскости. [16] |
По отклонению стрелки индикатора определяют перпендикулярность Направляющих поверхностей 4 к зеркалу станины. Так же проверяют боковую - наклонную поверхность 3, соответственно переставив индикатор. [17]
Направляющие у станины проверяют на взаимопараллельность, пользуясь как базой зеркалом станины. Для этого необходимо подвести индикаторную стоику 3 к проверяемой направляющей и закрепить ее, подвести упоры 6 вплотную к боковой направляющей и закрепить их гайкой 7 на основании приспособления. [18]
При шлифовании цилиндрических отверстий в крупных деталях последние закрепляются на зеркале станины, а штифо-вальная головка - в машинных тисках, установленных на столе станка. [19]
Завершают ремонт шабрением поверхностей 4 и 5 с пригонкой их к зеркалу станины станка. При этом рекомендуется пользоваться приспособлениями. В конструкцию приспособления ( рис. 107, а) входит угольник / с ползушкой 5, прижимаемой к базовой плоскости угольника пружинными упорами. Ползушка легко перемещается от руки. В ее Т - образных пазах укрепляется стойка с индикатором 2, который можно поворачивать под любым углом. [20]
У горизонтальнофрезерного станка до разборки целесообразно провести проверку перпендикулярности оси шпинделя к зеркалу станины. Для этого в шпиндель станка устанавливают державку с индикатором, а измерительный штифт индикатора подводят к зеркалу станины. При медленном вращении шпинделя определяют перпендикулярность оси шпинделя зеркалу станины. [21]
У горизонтально-фрезерного станка до разборки целесообразно провести проверку перпендикулярности оси шпинделя к зеркалу станины. Для этого в шпиндель станка устанавливают державку с индикатором, а измерительный штифт индикатора подводят к зеркалу станины. При медленном вращении шпинделя определяют перпендикулярность оси шпинделя к зеркалу станины. [22]
Время от времени проверяют угол между поверхностями 2 и 4 и поверхностью / зеркала станины. Проверку делают по краске с помощью призмы. Менее удобна проверка периодическим накладыванием консоли. [23]
![]() |
Восстанавливаемая станина горизонтально-фрезерного станка. [24] |
Время от времени проверяют угол между поверхностями 2 и 4 и поверхностями / зеркала станины. Проверку выполняют по краске с помощью призмы. Менее удобна проверка периодическим накладыванием консоли. [25]
![]() |
Износ направляющих каретки суппорта токарного. [26] |
Время от времени проверяют угол между поверхностями 2 к 4 и поверхностями 1 зеркала станины. Менее удобна проверка периодическим накладыванием консоли. [27]
Время от времени проверяют угол между поверхностями 2 и 4 и поверхностями / зеркала станины. Менее удобна проверка периодическим накладыванием консоли. [28]
Эти маяки служат базой, от которой ведется выверка по плите на краску при шабрении зеркала станины. Для облегчения выверки рекомендуется обработать на конце станины дополнительные маяки, которые выверяются с помощью уровня и линейки относительно трех ранее подготовленных маяков. [29]
Направляющие проверяют на взаимопараллельность при помощи приспособления, показанного на рис. 61, пользуясь как базой зеркалом станины. [30]