Зеркало - станина
Cтраница 4
Ставят угольник /, подводят измерительный стержень индикатора 2 к плоскости 4 консоли, также подвергшейся уже ремонту, и начинают перемещать пол-зушку с индикатором по угольнику в вертикальном направлении. Таким путем узнают, насколько отклоняется от перпендикулярности к зеркалу станины плоскость 4; одновременно с этим выясняют, перпендикулярны ли горизонтальные направляющие консоли для поперечных салазок к ее вертикальным направляющим, сопрягающимся со станиной. [46]
 |
Предохранительная муфта станков серий 6Т. [47] |
Рычаг 13 ( рис. 5.10) посажен на ось 7 и связан с ней штифтом. На оси 7, давлением пружины 9 отжимаемой в направлении зеркала станины, имеются две пары гаек. Правые гайки 5 предназначены для регулирования усилия пружины. [48]
 |
Способы ( а, 6 проверки перпендикулярности направляющих. [49] |
Проверив перпендикулярность одной или обеих сторон, разворачивают индикатор под углом так, чтобы его стержень касался наклонной поверхности 3 направляющих. Передвигая ползушку с индикатором, определяют, перпендикулярна ли поверхность 3 зеркалу станины. [50]
 |
Проверка перпендикулярности направляющих консоли. [51] |
Их проверяют на параллельность поверхностям оправки в горизонтальном и вертикальном направлениях с помощью приспособления. Завершают ремонт шабрением поверхностей 4 и 5 с пригонкой их к зеркалу станины станка. [52]
Проверив перпендикулярность одной или обеих сторон, разворачивают индикатор под углом так, чтобы его стержень касался наклонной поверхности 3 направляющих. Передвигая ползушку с индикатором, определяют, перпендикулярна ли поверхность 3 к зеркалу станины. [53]
После выполнения такой проверки с одной или обеих сторон индикатор разворачивают под углом так, чтобы его стержень соприкасался с наклонной плоскостью 3 направляющих. Перемещая индикатор в вертикальном направлении, определяют, перпендикулярна ли проверяемая плоскость к зеркалу станины. [54]
У горизонтальнофрезерного станка до разборки целесообразно провести проверку перпендикулярности оси шпинделя к зеркалу станины. Для этого в шпиндель станка устанавливают державку с индикатором, а измерительный штифт индикатора подводят к зеркалу станины. При медленном вращении шпинделя определяют перпендикулярность оси шпинделя зеркалу станины. [55]
У горизонтально-фрезерного станка до разборки целесообразно провести проверку перпендикулярности оси шпинделя к зеркалу станины. Для этого в шпиндель станка устанавливают державку с индикатором, а измерительный штифт индикатора подводят к зеркалу станины. При медленном вращении шпинделя определяют перпендикулярность оси шпинделя к зеркалу станины. [56]
Окончательную пригонку поверхностей консоли, сопрягаемых со станиной, производят шабрением согласно операции 9 технологического процесса. В процессе ремонта ( при снятии слоя металла) сопрягаемых поверхностей станины и консоли изменяется размерная цепь от оси винта до зеркала станины. [57]
 |
Направляющие станины горизонтально-фрезерного станка и схема проверки их. [58] |
Для этого ставят на место предварительно отремонтированный шпиндель, з него устанавливают оправку с индикатором. Чтобы не устанавливать каждый раз шпиндель с индикатором, находят на направляющих самый низкий участок и по нему, пользуясь индикатором и поверочным инструментом, прошабри-вают маяки 3, а по ним затем зеркало станины. [59]
Маяки образуют на расстоянии от оси шпинделя, равном наибольшему радиусу R окружности ( рис. 76, б), описываемой индикатором по зеркалу станины, когда им отыскивают на зеркале самый пониженный участок. Маяки шабрят заподлицо с этим участком, причем они могут расположиться так, как показано на рис. 76, а. По маякам производится шабрение всего зеркала станины. [60]
Страницы: 1 2 3 4