Разнотолщин-ность

Cтраница 2

На рис. 15 - 4 и в табл. 15 - 2 приведены результаты расчета разнотолщин-ности сердечника машины мощностью 300 Мет. [16]

Расположение дефекта при пустоте - ( каЛИбрОВаННОМ Круг. [17]

В прессованном медном материале на пустотелых профилях для во-доохлаждаемых проводников легко обнаруживаются продольные трещины и разнотолщин-ность стенки. [18]

Средняя толщина пленки 0 35 0 05; 0 5 0 05 и 1 0 0 10 мм, разнотолщин-ность строго регламентируется. [19]

График зависимости разнотолщинности изделия от толщины стенки заготовки.| График зависимости разнотолщинности изделий от скорости вращения шнека и толщины стенки. [20]

Если обозначить соотношение полуосей эллиптической матрицы как степень сжатия матрицы а: Ь, то последняя должна быть тщательно подобрана, чтобы разнотолщин-ность готового изделия по сечению была максимальной. [21]

В результате проведенных экспериментальных работ, а также анализа зарубежных данных установлено, что качество листового вакуум-формовочного материала определяется следующими показателями: способностью материала к вытяжке в высокоэластическом состоянии; физико-механическими свойствами; ориентацией макромолекул в материале листа; разнотолщин-ностью листа; внешним видом. [22]

Горячекатаные полосы, предназначенные для холодной прокатки, должны иметь допуск на толщину ( по ширине и длине), не превышающий 0 05 - 0 1 мм, так как только в этом случае возможно получение высококачественной продукции с малыми значениями разнотолщин-ности и небольшими отклонениями по плоскостности. [23]

Могут быть получены изделия из перфорированных заготовок или вспененных листовых термопластов. Распределение разнотолщин-ности в изделиях аналогично получаемой при негативном формовании с предварительной механической вытяжкой. [24]

При металлизации вручную последовательно наносят на отдельные участки поверхности параллельно перекрывающиеся полосы. Для уменьшения разнотолщин-ности рекомендуется наносить покрытие в несколько слоев. При этом каждый последующий проход осуществляется в направлении, перпендикулярном предыдущему. [25]

Экспериментально подтверждено, что наиболее жесткая конструкция получается при уменьшении толщины стеики от центральной части к наружному периметру. Однако надо учитывать, что большая разнотолщин-ность приводит к неравномерной усадке в процессе формообразования. [26]

Свободное выдувание.| Пневмоформование в матрицу. [27]

Данным способом могут изготавливаться изделия сложной конструкции с большой толщиной стенок. Однако при изготовлении глубоких изделий получается значительная разнотолщин-ность стенок. [28]

Метод позволяет перерабатывать материалы с невысокой вязкостью расплава ( полиамиды, полиуретаны), а также полимер-мономерные композиции Нагревание и плавление материала проводится в плавильном автоклаве или тигле, после чего его загружают в форму в количестве, зависящем от массы изделия. Давление уплотнения определяется частотой вращения формы; при недостаточном давлении возможна разнотолщин-ность, наличие воздушных включений. Качество расплава и частота вращения формы в основном определяют качество получаемых изделий. [29]

Щелевая головка с двумя коллекторами ( типа рыбий хвост. [30]

Страницы: 1 2 3