Разогрев - изделие
Cтраница 1
 |
Выбор припоя для лайки гачовой горелкой в зависимости. [1] |
Разогрев изделия пламенем производится таким образом, чтобы обеспечить равномерный прогрев всего паяемого соединения, для чего горелку все время передвигают вдоль шва. [2]
Для разогрева изделий токами высокой частоты применяют специальные индукторы, изготовленные по конфигурации изделий из медных трубок. [3]
Следовательно, для лучшего разогрева изделия нужно большее количество тепла, чем для плавления малого по объему электрода. [4]
 |
Схема возможных сочетаний различных материалов электродов контактных машин. [5] |
При использовании графитовых или угольных электродов разогрев изделий до температуры пайки происходит как за счет теплопроводности от раскаленных углей, так и за счет тепла, выделяемого в них при прохождении тока, аналогично тому, как это имеет место при работе с медными электродами. Такие электроды оказываются особенно пригодными при пайке металлов, обладающих высокой тепло - и электропроводностью, малыми переходными сопротивлениями и большой теплоемкостью. [6]
Основным источником возникновения сварочных напряжений является в обоих случаях неравномерность разогрева изделия и жесткость соединяемых деталей. Различие характеристик термического расширения может не учитываться при оценке поля остаточных напряжений в изделии. В связи с этим сварные соединения из разнородных сталей, не подвергающиеся отпуску после сварки и работающие при комнатной или сравнительно умеренных температурах до 200 - 300 С ( в зависимости от жесткости изделия), могут рассматриваться как обычные сварные конструкции из однородных сталей с неснятыми сварочными напряжениями. [8]
Процессы холодной штамповки отличаются высокими контактными давлениями, большими деформациями ( 80 - 90 % за один переход) большим проскальзыванием по контакту, разогревом изделий до 250 - 300 С за счет тепла деформации. [9]
После установки на пластинку кладется кусочек припоя, который обильно посыпается бурой или смесью ее с опилками припоя; затем периодическим включением и выключением аппарата для контактной пайки производят разогрев изделия. В момент начала расплавления припоя ток выключают, а пластинку прижимают, чтобы она плотно села в свое гнездо на державке; после затвердевания припоя отводят торцовый электрод, снимают инструмент из приспособления и очищают его от остатков флюса железной щеткой. Очищенный резец помещают для медленного охлаждения в теплоизолирующую среду или печь с температурой 200 - 250 С. [10]
От трансформаторов, работающих при высоких индукциях, требуют, кроме того, достижения этих индукций при наименьших полях, а также малых потерь в сердечниках, чтобы избежать разогрева изделий. [11]
В течение первого периода из массы удаляется остаток гигроскопической влаги, происходит разложение глинистых веществ и слюды, из которых удаляется конституционная вода, разложение карбонатов с выделением С02, окисление ( выгорание) органических веществ, имеющихся в глинах, а также поглощенных из печных газов в период разогрева изделий. В этот период протекают реакции в твердой фазе и достигается частичное, еще весьма незначительное, спекание материала. Температура поднимается со скоростью 100 - 140 в час и доводится в зависимости от состава массы до 850 - 1000; в печи поддерживается окислительная среда. При двукратном обжиге в первый период заканчивается предварительный, бисквитный, обжиг фарфора. [12]
Метод нагрева резины в поле токов СВЧ единственный метод, при котором теплота генерируется внутри изделия и равномерно распределяется по всей его массе, что особенно важно при вулканизации изделий больших сечений и губчатых. Разогрев изделий происходит быстро ( температура 180 200 С достигается за 20 60 с), что способствует уменьшению общей продолжительности вулканизации. [13]
Образование сварного соединения при ультразвуковой сварке происходит без расплавления металла на свариваемых поверхностях. При этом не происходит значительного разогрева изделий, образования литой структуры сварной точки, уменьшающей прочность соединения, изменения свойства металла вблизи места сварки и др. Отсутствие расплавленного металла при ультразвуковой сварке позволяет избежать выплесков, которые являются помехой при изготовлении ряда изделий контактной сваркой. Так, например, при сварке радиоламп выплески являются серьезным недостатком электрической точечной сварки. При выплеске на детали лампы может осаждаться металл, служащий источником шума в приборе, а иногда и причиной брака лампы. [14]
Скорость наращивания металла на изделии зависит и от производительности аппарата. При работе высокопроизводительными аппаратами, когда нужен невысокий разогрев изделий и быстрое охлаждение покрытия, начинают быстро перемещать аппарат вдоль изделия. При работе на аппаратах средней производительности скорость вращения изделия равна примерно 10 - 15 см / мин. [15]
Страницы: 1 2 3