Разработка - планировка
Cтраница 3
На этапе разработки технического проекта поточных линий сборки производят расчет такта выпуска; разработку технологических схем сборки узлов и общей сборки машины; разработку и нормирование технологических процессов поточной сборки и окрасочных работ; разработку циклограмм сборки; расчет оборудования и рабочих мест; определение состава и типов участков сборки и разработка планировки сборочного цеха; разработку технических заданий на проектирование специального, технологического и подъемно-транспортного оборудования, средств механизации и контроля и др. В рабочем проекте поточной сборки корректируются и доводятся до рабочего исполнения основные решения принятые на этапе разработки технического проекта. [31]
Разработка планировки является весьма сложным и ответственным этапом проектирования, когда одновременно должны быть решены вопросы осуществления технологических процессов, организации производства и экономики, техники безопасности, выбора транспортных средств, механизации и автоматизации производства, научной организации труда и производственной эстетики. При разработке планировок должны учитываться следующие основные требования. [32]
Последним этапом первой стадии проектирования является разработка планировки и выбор транспортных средств для пооперационного перемещения деталей. При разработке планировки следует учитывать возможность кооперации между линиями по неполностью загруженному оборудованию. [33]
Основными факторами при разработке планировки являются технология и характер выполняемых работ, взаимосвязи секретаря в процессе труда. [34]
При строительстве холодильников первый путь редко используется, так как при этом омертвляются на некоторый срок мощные строительные конструкции ( фундаменты, колонны и др.); лифты или должны быть построены с учетом будущего расширения, или удлиняться при надстройке этажей. Более целесообразным является второй путь, но при разработке планировки должна быть намечена сторона здания, к которой пойдет будущее расширение с тем, чтобы к ней не примыкали помещения или пристройки, так как они помешают расширению. Например, угловое расположение платформ может усложнить расширение здания. Площадка 14 предусмотрена для расширения предприятия. [35]
Планировку оборудования разрабатывают на основе компоновочного плана. Так же, как и для компоновки, при разработке планировки вычерчивают в соответствующем масштабе план корпуса цеха или отделения с изображением строительных элементов. На этом плане размещают площади всех участков и служб цеха, указывают магистральные проезды, производят расстановку оборудования и рабочих мест, пользуясь условными изображениями оборудования и других элементов, выполненных в том же масштабе. [36]
Оптовики нередко помогают розничным торговцам совершенствовать их деятельность, обучая персонал, принимая участие в разработке планировки магазинов и оформлении витрин, устанавливая новые системы учета и управления запасами. Они могут также оказывать помощь и промышленным покупателям, предоставляя им услуги по обучению персонала и техническому обслуживанию поставленного оборудования. [37]
Оптовики нередко помогают розничным торговцам совершенствовать их деятельность, обучая их продавцов, принимая участие в разработке планировки магазина и оформления витрин, устанавливая новые системы учета и контроля над запасами. Они могут также оказывать помощь и промышленным покупателям, предоставляя им услуги по обучению и техническому обслуживанию. [38]
Однако необходимо отметить, что создание АСУ в соответствии со второй концепцией связано с большими затратами труда и времени на перевод производства на поточно-групповые методы. Эти затраты складываются из затрат на унификацию деталей, сборочных единиц, элементов конструкции, создание групповой технологии, разрабатываемой на базе классификации деталей и сборочных единиц, оснащение технологических процессов высокопроизводительной оснасткой, разработку планировок поточно-групповых линий. Тем не менее эти затраты окупаются быстро. [39]
В современных методах типового проектирования нормали используют при разработке отдельных планировочных ячеек, например квартир жилого дома. Дом компонуют, слагая из секций. Иногда процесс разработки планировки квартир исключают, применяя нормали секций. [40]
 |
Типичная поточная схема планировки. [41] |
Так, в механическом цехе все токарные станки группируют на одном участке, все сверлильные - на другом и так далее. Крупные авторемонтные предприятия обычно имеют различные участки для разных видов обслуживания: участок регулировки двигателей, участок кузовных работ, участок ремонта передней подвески. Такая планировка обычно используется при мелкосерийном производстве, когда отдельные изделия или клиенты переходят с одного участка на другой, в зависимости от конкретных требований. Самая трудная задача при разработке пооперационной планировки заключается в минимизации транспортных операций или передвижений клиента, требующихся для обработки партии изделий или предоставления услуг клиентам, проходящим через систему. [42]
В зависимости от разрабатываемой стадии проекта площадь цеха определяется укрупненно и точно. В качестве укрупненных показателей используются показатели удельной площади, приходящейся на единицу оборудования, на одно рабочее место или на одного рабочего в наибольшую смену. Эти показатели принимаются по данным ранее выполненных проектов для аналогичных производств. Точный расчет площади производится при разработке конкретных планировок проектируемого цеха. [43]
Кроме расчетных работ, в ходе технологического проектирования приходится выполнять работы по составлению планировок размещения оборудования в цехах и участках. Здесь могут быть применены специальные магнитные столы, используемые в практике чехословацких предприятий и в некоторых проектных институтах Советского Союза, например, в Оргстанкинпроме. Кальку с вычерченными на ней контурами цеха закрепляют с помощью магнитных брусочков на поверхности такого стола, изготовленного из листовой стали. Размещение оборудования на плане цеха осуществляют с помощью прозрачных целлофановых пластинок-темпле-тов, в заданном масштабе соответствующих располагаемому оборудованию. После достижения нужного расположения оборудования на плане цеха целлофановые пластинки прижимаются к столу также с помощью магнитных брусочков, затем подводят ( протаскивают) под кальку светочувствительную бумагу и включают сильные лампы. Таким образом получается светокопия плана цеха с размещенным на ней оборудованием. Такой метод значительно ускоряет трудоемкую работу по разработке планировок размещения оборудования, освобождая технологов от вычерчивания планировок. [44]
Страницы: 1 2 3