Разработка - порода
Cтраница 1
Разработка пород может производиться открытым способом, в карьерах, реже подземным ( например, разработка органогенных известняков в штольнях) или подводным, при неглубоком залегании пород от поверхности воды в реке, озере. Для открытой разработки наиболее удобны горизонтально или полого залегающие пласты пород, которые могут находиться выше или ниже дневной поверхности или быть на одном уровне с нею. Экономичной считается разработка выходов пород ( обнажении) на склонах с небольшим объемом вскрышных работ, сравнительно легким перемещением добытой породы вниз по склону и отсутствием необходимости отвода атмосферных и грунтовых вод от фронта работ. При разработке пород учитывают также их прочность и трещиноватость, на основании которых определяют способ отделения породы от массива. Например, механическим способом ( экскаваторами) разрабатывают осадочные породы, разбитые трещинами на небольшие отдельности; отделение глыб слоистых, трещиноватых, столбчатых пород производится также клиньями, механическими лопатами; слабые мягкие породы ( ракушечники, известковые туфы) добывают путем распиловки их толщ камнерезными машинами на блоки определенных размеров и формы. Массивные магматические породы разрабатываются с применением взрывчатых веществ с предварительным пробуриванием скважин ( шпуров, бурок) по рядам с последующим заложением в них взрывчатых веществ и тщательной заделкой каждой скважины. [1]
Разработка пород средней крепости и крепких производится с примененном буровзрывных работ. [2]
При разработке пород с применением буровзрывных работ допускается увеличение высоты уступа до полуторной высоты черпания экскаватора при условии разделения развала по высоте на подуступы или разработки специальных мероприятий по безопасному обрушению козырьков и нависей. [3]
При разработке липких пород ( глины, тяжелые суглинки, влажный мел и др.) происходит интенсивное налипание породы к внутренним поверхностям ковшей и приемно-питающему устройству ротора. Продолжительность очистки ковшей вручную достигает 1 5 - 2 ч в смену. Для интенсивного встряхивания при разгрузке гибкие днища утяжеляют сосредоточенными грузами. [4]
При разработке плотных и полускальных пород торцовыми забоями с использованием мощных скреперов ширина заходки достигает 50 ы и более. [5]
Для повышения эффективности гидромониторной разработки трудновзрываемых пород применяют предварительное их водо-насыщение, что значительно повышает производительность гидромониторов и снижает трудоемкость работ, расход электроэнергии и себестоимость работ. [6]
 |
Схемы камерной ( а, полукамерной. [7] |
Хорошие результаты дает применение камерных роторов при разработке крепких невязких пород, скорости копания в которых все равно приходится ограничивать из-за возрастания динамических усилий. В сыпучих породах производительность камерного ротора при большой высоте стружки может в 1 5 - 1 7 раза превышать теоретическую, так как течение грунта к конвейеру может начинаться раньше, чем ковш выйдет из забоя. Открытая конструкция ковшей при камерном исполнении ротора практически полностью устраняет уплотнение грунта в ковше и забивание его грунтом при попытках увеличить объем стружки по сравнению с емкостью ковша. Камерное исполнение обеспечивает хорошую жесткость ротора даже при реализации значительных усилий для разработки крепких пород. [8]
При сооружении тоннелей щитовым методом в мягких грунтах разработку породы перед щитом не производят. При движении щита вперед нож его вдавливается в грунт забоя домкратами. [9]
Фрикционные муфты подъемного барабана не должны пробуксовывать во время разработки породы при включенной фрикционной муфте напорного барабана и включенном тормозе напора. [10]
Подготовка территории в портах Дальнего Востока осуществляется в основном за счет разработки местных пород и в - меньшей - степени за счет привозного материала. Практика показывает, что для этого можно использовать все породы, слагающие береговые уступы. Качество материала и затраты на производство работ могут оказаться существенно-различны. [11]
Теоретическая длительность цикла рассчитывается, исходя из принятого угла поворота и при условии разработки породы определенной категории. Поэтому в формулу необходимо внести поправку, учитывающую изменение теоретической длительности цикла в действительных условиях. [12]
Схемы конвейерного транспорта группы I используются для транспортирования вскрышных пород и применяются чаще при разработке пород относительно небольшой мощности, покрывающих горизонтально залегающий пласт полезного ископаемого. В качестве конвейерных агрегатов при этом используют ленточные отвалообразователи - схема В-1 а ( рис. 1.2) или транс-портно-отвальные мосты. Транспортно-отвальная система разработки наиболее экономична, так как позволяет перемещать горную массу по кратчайшему пути. [13]
Щит - металлическая передвижная конструкция цилиндрической формы, под защитой которой в передней режущей части производится разработка породы, а в задней хвостовой части - отделка туннеля. Средняя зона щита является опорной частью для размещения гидравлических домкратов, при помощи которых йередвигается щит. [14]
Кроме перечисленных механических способов транспортирования породы и подъема ее на поверхность земли, применяются гидравлический способ, позволяющий осуществлять разработку породы в забое, транспортирование вдоль тоннеля, подъем на поверхность из рабочей камеры и транспортирование на свалку. [15]
Страницы: 1 2