Cтраница 1
Разработка технологического процесса сборки включает: 1) выбор метода сборки; 2) разбивку изделия на сборочные группы и подгруппы; 3) определение содержания сборочных операций и установление наиболее рациональной последовательности их выполнения; 4) установление режимов сборки и норм времени на выполнение сборочных операций; 5) составление задания на конструирование необходимого инструмента, приспособлений и оборудования; 6) назначение технических условий на сборку элементов и общую сборку изделия по операциям; 7) выбор методов и средств технического контроля; 8) определение рациональных способов транспортирования, подбор и проектирование транспортных средств; 9) проектирование технологической планировки сборочного цеха; 10) составление и оформление технической документации. [1]
Разработка технологического процесса сборки начинается с составления схемы сборочных элементов изделия, которая является графическим изображением последовательности соединения деталей между собой; она же позволяет расчленить сборку на узловую и общую. Схема сборочных элементов изделия, дополненная технологическими указаниями об особенностях сборки и контроля, превращается в технологическую схему сборки. [2]
Разработка технологического процесса сборки начинается с изучения служебного назначения и конструкции изделия, условий работы и технических условий его приемки. [3]
Разработка технологического процесса сборки начинается с изучения служебного назначения и конструкции изделия, условий работы и технических условий его приемки. Глубина разработки процесса сборки предопределяется типом производства и размером годового выпуска. При большом выпуске процесс сборки разрабатывается детально с возможно полной дифференциацией сборочных операций. [4]
Разработка технологического процесса сборки производится поэтапно на основе стандартов ЕСТПП, ЕСТД и других в следующей последовательности. [5]
Разработка технологического процесса сборки машин является частью технологической подготовки машиностроительного производства. Главными принципами проектирования процессов сборки являются обеспечение выоокого качества изделий, достижение наибольшей производительности и экономичности процесса на основе возможно более широкого применения механизации и автоматизации сборочных работ. Как уже отмечалось, технический и организационный уровень сборки в значительной мере определяют надежность и долговечность машины. [6]
Разработка технологического процесса сборки конструкций тесно связана с выбором рациональных типов имеющихся в цехе приспособлений н проектированием новых приспособлений и кондукторов в зависимости от особенностей изделия и принятого метода сварки. [7]
Разработку технологического процесса сборки начинают с изучения конструкции собираемого объекта, условий его работы и технических условий его приемки. Изучение конструкции целесообразно совмещать с технологическим контролем сборочного чертежа. [8]
Разработку технологического процесса сборки следует начинать с изучения конструкции собираемого изделия или узла и условий его работы, а следовательно, технических условий его приемки. [9]
Разработке технологического процесса сборки машин должна предшествовать своевременная работа технологов в конструкторском отделе над технологичностью запроектированной машины. [10]
Глубина разработки технологического процесса сборки предопределяется типом производства и размером годового выпуска. При малых выпусках изделий разработка процесса сборки представляет собой лишь общую наметку сборочных операций. При большом выпуске процесс сборки разрабатывается детально с возможно полной дифференциацией сборочных операций. Технологу необходимо знать условия, в которых будет выполняться разработанный технологический процесс сборки. [11]
Целью разработки технологического процесса сборки машины является либо описание последовательности проведения сборочных операций для инструктажа рабочего-сборщика, либо получениеи сходных данных для проведения дальнейших этапов проектирования или других работ по сборочному цеху. [12]
В разработку технологического процесса сборки входит: 1) выбор метода сборки; 2) разбивка изделия на сборочные группы и подгруппы; 3) установление последовательности процесса и разбивка его на операции и переходы; 4) нормирование операций; 5) составление технологических схем; 6) назначение технических условий на сборку элементов, узлов и общую сборку изделия; 7) выбор методов и средств технического контроля сборки; 8) разработка задания на проектирование необходимого специального инструмента, приспособлений, оборудования и подъемно-транспортных средств; 9) составление комплектовочных ведомостей на узлы, сборочные группы; 10) составление ведомости специального, нормализованного и нормального инструмента; 11) разработка цикловых графиков сборки узлов и общей сборки изделия; 12) разработка технологической планировки сборочного цеха. [13]
При разработке технологического процесса сборки существенное значение имеют именно сборочные элементы - группы. Они могут совпадать с конструктивными элементами, но чаще конструктивные элементы слагаются из нескольких сборочных. Например, конструктивным элементом разливочного крана мартеновского цеха является мост крана; сборочными элементами крана будут главные фермы, торцовые балки, монтируемые из отдельных элементов или собранными в группы, и вспомогательные балки, из которых каждая может быть самостоятельным сборочным элементом. Сборочные элементы должны быть составлены так, чтобы имеющимися средствами можно было поднять их и установить на место. [14]
Технологические схемы сборки. [15] |