Cтраница 2
При разработке технологических процессов сборки для действующих и реконструируемых заводов необходимо иметь сведения о сборочном оборудовании, площадях действующих сборочных цехов и других местных условиях производства. Кроме того, надо знать, какие части изделия поступают со стороны от смежных предприятий и условия их поставки. [16]
При разработке технологических процессов сборки расчетным и экспериментальным путем определяют величины упругих деформаций, сравнивают их с допустимыми отклонениями и принимают необходимые меры по регламентированию силовых факторов на сборке или по возможному изменению конструкции изделия. [17]
При разработке технологического процесса сборки существенное значение имеют именно сборочные элементы. Они могут совпадать с конструктивными элементами, но чаще конструктивные элементы слагаются из нескольких сборочных. [18]
При разработке технологического процесса сборки составляют технологические схемы сборки. [19]
При разработке технологического процесса сборки для каждой операции, перехода и других частей сборочного процесса должно быть дано описание характера работ и способов их выполнения; должны быть указаны необходимый инструмент и приспособления; определены потребное количество времени, количество рабочих и их квалификация. Таким образом, технологический процесс сборки определяет длительность сборки изделия, количество рабочих на все сборочные работы, сроки подачи деталей и сборочных единиц. [20]
При разработке технологического процесса сборки изделие необходимо расчленять - на элементы таким образо. В связи с этим в машине ил механизме различают конструктивные и сборочные элементы. При выделении же сборочных элементов обязательным условием является возможность осуществления сборки каждого элемента независимо от другого. Как уже отмечалось, конструктивные элементы не всегда будут одновременно сборочными и наоборот, хотя это - совпадение в некоторых машинах встречается часто. В этих случаях элементы могут быть названы конструктивно-сборочными. [21]
При разработке технологического процесса сборки особое внимание должно быть уделено оснащению операций сборочными приспособлениями и инструментом, так как техническое совершенство их является одним из основных факторов, обусловливающих эффективность процесса сборки машин. При помощи специально сконструированных приспособлений и инструментов ( конечно, при правильно разработанном технологическом процессе) даже малоквалифицированный рабочий дает на сборке изделий вполне удовлетворительные результаты. [22]
При разработке технологического процесса сборки необходимо: произвести разбивку деталей изделия на сборочные группы и подгруппы и определить метод сборки; определить последовательность сборки и расчленение его на операции и переходы; произвести нормирование сборочных операций; составить технологические схемы сборки; установить методы и средства технического контроля сборки; разработать задание на проектирование специального инструмента и приспособлений; составить комплектовочные ведомости на узлы, сборочные группы и подгруппы; составить ведомости специального и нормализованного инструмента; разработать графики сборки узлов и общей сборки изделия. [23]
При разработке технологического процесса сборки существенное значение имеют именно сборочные элементы - группы. Они могут совпадать с конструктивными элементами, но чаще конструктивные элементы слагаются из нескольких сборочных. Например, конструктивным элементом разливочного крана мартеновского цеха является мост крана; сборочными элементами крана будут главные фермы, торцовые балки, монтируемые из отдельных элементов или собранными в группы, и вспомогательные балки, из которых каждая может быть самостоятельным сборочным элементом. Сборочные элементы должны быть составлены так, чтобы имеющимися средствами можно было поднять их и установить на место. [24]
При разработке технологического процесса сборки особое внимание должно быть уделено оснащению операций сборочными приспособлениями и инструментом, при этом техническое совершенство их является одним из основных факторов, обусловливающих эффективность процесса сборки машин. С помощью специально сконструированных приспособлений и инструментов ( конечно, при правильно разработанном технологическом процессе) даже малоквалифицированный рабочий дает на сборке изделий вполне удовлетворительные результаты. [25]
При разработке технологического процесса сборки необходимо не только выбрать и указать все компенсирующие звенья, но и обеспечить внесение требующихся изменений в их номинальные размеры, чтобы гарантировать выполнение пригонки за счет правильно выбранных компенсирующих звеньев. [26]
При разработке технологического процесса сборки следует разделять сборочные единицы на группы и подгруппы. В зависимости от сложности сборочная единица может состоять либо из нескольких простых сборочных единиц, либо из отдельных деталей. [27]
При разработке технологического процесса сборки составляют технологические схемы сборки. [28]
При разработке технологического процесса сборки должны быть предусмотрены необходимые пригоночные работы и соответствующее оборудование для их выполнения. Кроме того, в некоторых случаях технологическим процессом сборки должны быть предусмотрены операции и оборудование для приработки и испытания как собранных узлов, так и целой машины, а также контроль сборочных операций. [29]
При разработке технологического процесса сборки необходимо: произвести разбивку деталей изделия на сборочные группы и подгруппы и определить метод сборки; определить последовательность сборки и расчленение его на операции и переходы; произвести нормирование сборочных операций; составить технологические схемы сборки; установить методы и средства технического контроля сборки; разработать задание на проектирование специального инструмента и приспособлений; составить комплектовочные ведомости на узлы, сборочные группы и подгруппы; составить ведомости специального нормализованного инструмента; разработать графики сборки узлов и общей сборки изделия. [30]