Cтраница 1
Разработка промышленного процесса выделения мезитилена из его смесей с ароматическими углеводородами С9 методами ректификации, кристаллизации, сульфирования и др. связана со значительными трудностями, и технико-экономические показатели такого производства могут быть на низком уровне. Поэтому были проведены исследования по синтезу мезитилена изомеризацией псевдокумола и дегидроконденсацией ацетона. При изомеризации псевдокумола в присутствии гетерогенных катализаторов получают смесь метил-производных бензола с концентрацией мезитилена, близкой к термодинамически возможной. Этилтолуолы, особенно о-этилтолуол, которые затрудняют выделение мезитилена из продуктов реакции ректификацией, в этих условиях не образуются. [1]
Разработка промышленного процесса выделения мезитилена из его смесей с ароматическими углеводородами Cfl методами ректификации, кристаллизации, сульфирования и др. связана со значительными трудностями, и технико-экономические показатели такого производства могут быть на низком уровне. Поэтому были проведены исследования по синтезу мезитилена изомеризацией псевдокумола и дегидроконденсацией ацетона. При изомеризации псевдокумола в присутствии гетерогенных катализаторов получают смесь метил-производных бензола с концентрацией мезитилена, близкой к термодинамически возможной. Этнлтолуолы, особенно о-этилтолуол, которые затрудняют выделение мезитилена из продуктов реакции ректификацией, в этих условиях не образуются. [2]
Разработка современного высокоэффективного контактно-каталитического промышленного процесса немыслима без реализации разветвленной многоэтапной процедуры принятия решений многоцелевого характера, начиная с исследования элементарных актов химического взаимодействия, установления механизма и кинетики каталитических реакций на элементах твердой поверхности катализатора и кончая созданием технологически и экономически оптимальных контактных аппаратов большой мощности. [3]
Зависимость содержания компонентов ( Н2, СО, СШ конвертированного газа от расхода смеси газ. пар1. 1 для температур 1200 ( 1, 2, 3, 1300 (., У, 3 1400 ( 1, 2, 3, 1500 С ( Г, У, 3. [4] |
При разработке промышленного процесса требуется решение некоторых конструктивных вопросов, одним из которых является разработка надежных конструкций для ввода газа в нагретый расплав. [5]
Этапы разработки промышленного процесса. [6] |
Основные этапы разработки промышленного процесса, представленные схемой на рис. 5.30, общая направленность которой согласуется с инженерным методом. Эта схема отражает реальную структуру работ, и указанные этапы в том или ином виде входят в план работы по созданию процесса и нередко являются основой планово-распорядительных документов. [7]
В ходе разработки промышленного процесса каталитического крекинга с циркулирующим пылевидным катализатором возникла проблема обеспечения процесса высококачественным катализатором. [8]
Основным препятствием при разработке промышленного процесса адсорбционного обоссеривания является трудность непрерывного его осуществления. Кроме т-го, большие трудности встречаются при решении таких проблем, как необходимость создания сравнительно крупных установок и применения непрерывной регенерации больших количеств твердых адсорбентов и десорбирующих жидкостей. Последняя из перечисленных трудностей и обусловливает сравнительно низкий выход обессеренного продукта по сравнению с современными процессами гидрогенизационной очистки. При адсорбционных процессах сера удаляется в виде сернистого соединения без отщепления ее от углеводородного остатка, в то время как при процессах гидрогенизационного обессеривания молекула сернистого соединения расщепляется и углеводородный остаток ее после гидрирования остается в очищенном продукте, а сера удаляется в виде сероводорода. [9]
Дальнейшие исследования, завершившиеся разработкой первого отечественного промышленного процесса гидрориформинга, были осущест-вленны в ЦИАТИМ Г. Н. Маслянским, А. В. Агафоновым, А. Д. Сулимовым с соавторами. Комплексные исследования, связанные с промышленной реализацией процесса каталитического риформинга на различных композициях платиновых катализаторов, были выполнены во Всесоюзном научно-исследовательском институте нефтехимических процессов ( ВНИИНефтехим) Г. Н. Маслянским с соавторами. [10]
Одной из важных задач является разработка промышленного процесса получения четыреххлористого углерода прямым хлорированием метана. [11]
Учитывая опыт, накопленный рядом фирм при разработке промышленного процесса получения изопрена крекингом 2-метил - 2-пентена в присутствии НВг, следует признать указанный метод весьма интересным и заслуживающим тщательной проработки. [12]
К важнейшим задачам экономики химической промышленности и химической технологии на первом этапе разработки нового промышленного процесса относится выбор наиболее рационального пути синтеза целевого продукта из числа возможных вариантов осуществления этого синтеза на основе различных видов органического и неорганического сырья. [13]
В последнее время все более важное значение приобретают проблемы экологии, поэтому при разработке промышленных процессов особое внимание уделяют проблеме утилизации токсичных отходов. [14]
Изменение состава продуктов реакции жидкофазного окисления при различных начальных концентрациях - ксилола в уксусной кислоте. [15] |