Разработка - промышленный процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Воспитанный мужчина не сделает замечания женщине, плохо несущей шпалу. Законы Мерфи (еще...)

Разработка - промышленный процесс

Cтраница 2


Эти преимущества Со-Мп - Вг-катализато-ра позволяют принять его в качестве основной каталитической системы при разработке промышленного процесса производства ТФК.  [16]

17 Схема процесса производства циклогексана, разработанного Французским институтом нефти. [17]

В связи с тем, что реакция гидрирования бензола характеризуется высокой экзотермичностью, важное значение при разработке промышленного процесса имеют эффективный контроль за температурой реакции и использование выделяющейся теплоты.  [18]

Как уже указывалось, это стало возможным лишь в последние 5 - 7 лет, благодаря разработке промышленных процессов, осуществляемых под давлением водорода в присутствии так называемых полифункциональных ( бифункциональных) катализаторов.  [19]

Так как кинетика термического обессеривания различных коксов при прокалке в близких условиях неодинакова, то можно сделать вывод, что при разработке промышленного процесса термического обессеривания необходимо предварительное изучение кинетики обессеривания данного конкретного кокса.  [20]

Здесь уместно напомнить, что лабораторная ректификация в исследовательских работах применяется в основном для а) очистки, выделения и анализа веществ и смесей и б) для изучения процесса ректификации с целью нахождения расчетных данных и параметров при конструировании заводской аппаратуры и разработке промышленного процесса.  [21]

Дегидрирование канифоли в жестких условиях, так же как и дегидрирование в этих условиях абиетиновой кислоты, приводит к образованию ретена. Проводились исследования с целью разработки промышленного процесса получения ретена из канифоли, который, по-видимому, легко осуществим.  [22]

Дальнейшие исследования, завершившиеся разработкой первого отечественного промышленного процесса гидрориформинга, были осуществлены в ЦИАТИМ Г. Н. Маслянским А. В. Агафоновым, А. Д. Сулимовым с соавторами. Комплексные исследования, связанные с промышленной реализацией процесса каталитического риформинга на различных композициях платиновых катализаторов, были выполнены во Всесоюзном научно-исследовательском институте нефтехимических процессов ( ВНИИНефтехим) Г. Н. Мас-лянским с соавторами. Для современного отечественного промышленного риформинга использованы платиновые катализаторы Зелинского - Казанского, усовершенствованные Г. Н. Маслянским с Ю. А. Битепаж и соавторами, различные промышленные модификации которых разработаны во ВНИИНефтехим.  [23]

В этом разделе собраны экспериментальные данные по адсорбции газов и паров на цеолитах нескольких типов. В научных исследованиях и при разработке промышленных процессов наибольшее внимание уделяется синтетическим цеолитам типа А, X, Y, L, природным и синтетическим образцам морденита, эрионита и шабазита. Адсорбционные данные, представленные в гл. Промышленные цеолитные адсорбенты содержат связующее вещество, которое является инертным разбавителем ( см. гл. Следовательно, для промышленных материалов величины адсорбции должны быть уменьшены в соответствии с разбавлением.  [24]

Обстоятельства, которые обсуждались в предыдущих параграфах и которые необходимо иметь в виду при разработке метода фиксации азота в виде цианистого натрия, могут быть лучше всего суммированы путем краткого описания основных особенностей, которые должны быть объединены в процессе. В связи с этим удобнее всего рассмотреть некоторые особенности выдающихся попыток разработки промышленного процесса, а затем сравнить их с особенностями, которыми должен обладать идеальный процесс.  [25]

В итоге этих работ было установлено, что водород и окись углерода в присутствии активированных щелочами окислов кобальта и осмия при 100 - 200 am и 300 - 400 вступают во взаимодействие с образованием жидкого продз кта, содержащего спирты, альдегиды, кетоны, кислоты, насыщенные и ненасыщенные углеводороды. Дальнейшие работы в этом направлении, в частности с применением трудно восстанавливаемых окислов ( например окиси цинка) в качестве катализаторов, привели к разработке промышленного процесса синтеза метанола.  [26]

Важными предпосылками для этого являются, с одной стороны, синтетическое получение парафиновых углеводородов из угля, природного газа и нефти и, с другой - разработка промышленных процессов реакций замещения парафиновых углеводородов и дальнейших превращений полученных производных.  [27]

Единственным путем получения окиси пропилена до недавнего времени было омыление хлоргидрина пропилена - способ мало перспективный из-за необходимости использования большого количества весьма дефицитного хлора. Вряд ли может показаться удивительным то обстоятельство, что с появлением нового окислительного метода, каким является эпоксидирование гидроперекисями, подавляющее большинство фирм, интересующихся производством окиси пропилена, немедленно включились в разработку промышленных процессов.  [28]

Производство любых продуктов из ацетилена связано с большим расходом энергии ( на получение 1 м3 ацетилена расходуется около 11 квт-ч электроэнергии), и если сейчас в ГДР даже этилен и гликоли приходится получать из ацетилена, то это следует рассматривать как временное явление, вызванное необходимостью. Разработка промышленных процессов на основе ацетилена, как и процессов гидрогенизации и синтезов Фишера-Тропша, является крупным техническим достижением германских ученых и инженеров. Тем не менее вполне возможно, что и в Германии ацетилен постепенно будет заменен другими источниками сырья.  [29]

В 1975 г. в Бразилии была создана Национальная спиртовая программа - PROALCOOL. Правительственным органом, реализующим эту программу, является организация PETROBRAS. Деятельность направлена на разработку крупномасштабных промышленных процессов производства этанола, и для этого рассмотрено более 200 различных проектов. Большинство из этих проектов основано на использовании в качестве сырья тапиоки, кассавы и багассы, а также крахмала из кукурузы и других источников. Имеются проекты заводов по производству этанола или метанола из древесины производительностью 1000 т спирта в день. Отходы после получения этанола планируется использовать в качестве удобрений, на корм скоту, а также для анаэробной ферментации и получения биогаза.  [30]



Страницы:      1    2    3    4