Cтраница 1
Разработка технологии бурения с применением легких буровых растворов, обеспечивающих минимальное значение противодавления на насыщенные пласты вплоть до равновесного состояния при сбалансированном методе бурения, требует создания научно обоснованной гидродинамической методики профилактики газопроявлений и их ликвидации. Для этого в первую очередь необходимо познать сущность процессов, протекающих в скважине при развитии газопроявления, определить пути и последовательность этого развития. Уместно сказать, что задача создания гидродинамической методики глушения газопроявлений является составной частью более общей задачи, а именно: создания методики регулирования забойного давления в нормальных и осложненных условиях бурения. [1]
Поэтому при разработке технологии бурения следует исходить из принципа использования более экологичных материалов, а природоохранные мероприятия должны реализовываться либо непрерывно, либо с максимально возможной для практики частотой. Например, очистка отходов бурения проводится по мере накопления соответствующих объемов стоков или приурочивается к определенным интервалам бурения, т.е. к смене типа или системы обработки буровых растворов. [2]
На начальном этапе разработки технологии бурения нефтяных и газовых скважин необходимо определить профиль ствола скважины для наклонно-направленного бурения, который во многом определяет выбор расчетных схем для последующих этапов. В частности, от этого решения зависят расчеты бурильных и обсадных колонн, выбор компоновок низа бурильных колонн, геометрия каналов и др. Очевидно, что указанный этап может быть опущен для вертикальных скважин, для которых проектирование начинается с выбора конструкции. [3]
Главная задача при разработке технологии бурения с отбором керна - обеспечение высокого качества кернового материала, извлекаемого из скважины. Высококачественный керн должен давать полное представление о горных породах, слагающих опробуемый интервал, доставлять достоверную информацию о строении породы-коллектора, его насыщении и составе пластового флюида. [4]
Главная задача при разработке технологии бурения с отбором керна - обеспечение высокого качества кернового материала, извлекаемого из скважины. [5]
В то же время разработка научно-обоснованной технологии бурения, испытание и освоение продуктивных горизонтов требуют получения достаточно полной информации непосредственно в процессе вскрытия продуктивных отложений, а также обобщения результатов испытания новейших технических средств и технологии, обеспечивающих повышение эффективности заканчиванин скважин. [6]
При проектировании траектории скважины и разработке технологии бурения необходимо учитывать влияние геологических факторов и механизм искривления скважин. Интенсивность искривления скважин под воздействием геологических факторов в тех или иных условиях исследуют путем статистической обработки данных по пробуренным скважинам. Иногда при правильном учете геологических факторов удается провести скважину в заданном направлении без использования специальных средств. Действие технологических факторов определяется способом бурения и технологическим режимом. При вращательном бурении основными факторами, влияющими на искривление скважин, являются нагрузка на породоразрушающии инструмент, частота вращения, расход промывочной жидкости и ее параметры. [7]
При проектировании траектории скважины и разработке технологии бурения необходимо учитывать влияние геологических факторов и механизм искривления скважин. Интенсивность искривления скважин под воздействием геологических факторов в тех или иных условиях исследуют путем статистической обработки данных по пробуренным скважинам. Иногда при правильном учете геологических факторов удается провести скважину в заданном направлении без использования специальных средств. [8]
Новым направлением в буровой науке является разработка технологии бурения с управляемой кольматацией всех проницаемых пластов и декольматацией продуктивных пластов при их освоении после вторичного вскрытия и капитального ремонта скважин. Разработаны химический, физико-химический, гидродинамический, струйный, импульсный, вихревой и волновой способы управления кольматацией. По технологии управляемой кольматации и декольматации делались сообщения на международных форумах, имеется множество публикаций и международных патентов. [9]
В последние годы много внимания уделяется разработке технологии бурения боковых горизонтальных стволов ( БГС), под которыми подразумеваются боковые ответвления с горизонтальной частью. БС с горизонтальными ответвлениями и горизонтальные скважины имеют принципиально одинаковые подходы, общие цели и задачи. Необходимость разработки технологии бурения БС из обсаженных скважин обусловлена прежде всего ростом числа малодебитных, нерентабельных, высокообводненных и простаивающих скважин. Число таких скважин, например, по АНК Башнефть составляет несколько тысяч. Они могут дать до 1 млн. т нефти в год. [10]
Метод проводки стволов скважин больших диаметров при разработке технологии бурения на новых перспективных площадях может быть выбран на основании данных, полученных при проведении опытно-промысловых работ, включающих опытное бурение в отдельных интервалах и проводку опорно-технологических скважин. Именно опытно-промысловые работы позволяют как отмечалось выше, разработать эффективную технологию бурения в кратчайшие сроки, тогда как часто применяемые для выбора рациональной технологии бурения методы математической статистики приемлемы при обобщении результатов проводки значительного количества скважин, что возможно лишь после разбуривания большой части площади, а иногда и на завершающей стадии буровых работ. [11]
График плотности нормального распределения / ( г. [12] |
Знание закона распределения приносит большую пользу и при разработке технологии бурения. При замене полученного опытным путем распределения СВ, присущего данному технологическому процессу, теоретическим законом распределения все свойства хорошо изученных теоретических законов переносятся на опытное распределение. [13]
Выбор метода проводки стволов скважин больших диаметров в процессе разработки технологии бурения на новой площади может осуществляться, если: а) на площади еще не пробурены скважины данной конструкции, применительно к проводке которых разрабатывается технология бурения; б) на площади уже пробурено хотя бы несколько скважин по конструкции, в соответствии с которой разрабатывается технология бурения. [14]
Фактическая себестоимость зависит от конкретных горно-геологических условий, правильности разработки технологии бурения, организации работ и квалификации обслуживающего персонала. [15]