Cтраница 2
Разработка технологии производства промышленного полиэтилена была осуществлена крупной английской химической компанией Imperial Chemical Industries ( 1СГ) [3, 4] в 1920 - 30 - е гг., когда создавалась химия высоких давлений на основе работ профессора А. Исследование проводилось в Отделении красителей / С / в Виннингтоне ( Англия), где был установлен аппарат высокого давления, позволивший в 1931 г. начать работу. [16]
Разработка технологии производства промышленного полиэтилена была осуществлена крупной английской химической компанией Imperial Chemical Industries ( 1СГ) [3, 4] в 1920 - 30 - е гг., когда создавалась химия высоких давлений на основе работ профессора А. Исследование проводилось в Отделении красителей ICI в Виннингтоне ( Англия), где был установлен аппарат высокого давления, позволивший в 1931 г. начать работу. [17]
Разработка технологии производства жирных спиртов Су - С9, Отч. [18]
Разработка технологии производства высших жирных спиртов, Отч. [19]
Разработка технологии производства высших жирных спиртов Сю-Сзо и усовершенствование технологии производства спиртов Су-Сд, Отч. [20]
Разработку технологии производства и применения гаммы пропиточных веществ, а также составление рекомендаций по прокладочным материалам для химической аппаратуры из углеграфитов. [21]
При разработке технологии производства как самой функциональной керамики, так и исходных материалов ( соединений и их композиций), применяемых для ее получения, следует всегда иметь в виду тесную взаимосвязь способа получения исходного материала с его структурой и физическими свойствами. [22]
При разработке технологии производства для технолога, создающего процесс, неважно, на каком принципе основано разделение суспензий и что является движущей силой процесса; перепад давления, гравитационная или центробежная сила - важно, чтобы в результате проведения процесса получились продукты, отвечающие необходимым требованиям производства ( степень отмывки его от примесей, чистота фильтрата, влагосодержание осадка и др.) и обеспечивалась заданная производительность. Поэтому в настоящей книге сделана попытка классификации оборудования не по принципу действия и конструкционным признакам, а исходя из свойств суспензий с учетом требований, предъявляемых к осадку и фильтрату. [23]
При разработке технологии производства как самой функциональной керамики, так и исходных материалов ( соединений и их композиций), применяемых для ее получения, следует всегда иметь в виду тесную взаимосвязь способа получения исходного материала с его структурой и физическими свойствами. [24]
При разработке технологии производства и обосновании допусков на контролируемые величины данные табл. 1 - 12 позволяют использовать опыт проведенных ранее работ с целью возможного увеличения поля допуска. Анализ результатов контроля технологических параметров показывает, что в некоторых случаях наиболее эффективно не повышение точности измерения, а повышение точности производства. [25]
При разработке технологии производства изделий из некоторого сплава методами деформирования часто полезно знать, в каких условиях сплав обладает наибольшей пластичностью. [26]
При разработке технологии производства ДВ и методов построения устройств на них было установлено, что прямоугольная форма поперечного сечения, обладает рядом значительных преимуществ по сравнению с другими, например, эллиптической или овальной. [27]
При разработке технологии производства нафталина из концентратов алкилнафталинов большое значение имеет выбор способа и схемы выделения нафталина из продуктов гидродеалкилирования. [28]
При разработке технологии малотоннажных производств следует различать два случая: разработка технологии производства продукта с предполагаемым выпуском его в дальнейшем по индивидуальной производственной схеме или разработка технологии группы малотоннажных производств со схожими химизмом и технологией процесса. В первом случае задачи проектного исследования являются обычными, изложенными выше, причем для производств с несложной технологией допустимо перейти к проектированию промышленного объекта минуя стадию проектного исследования. [29]
При разработке технологии производства упаковочных и консерва-ционных материалов предложенные уравнения позволяют учесть структуру наполнителя и наполненного полимера, агрегацию частиц наполнителя и другие факторы, влияющие на проницаемость. [30]