Cтраница 1
Разработка технических требований и конструктивного оформления изделий при стандартизации производится наиболее тщательным образом и с учетом требований максимально широкого круга потребителей. [1]
При разработке технических требований и методов испытаний продукции вспомогательные органы ЕЭК используют рекомендации Рабочей группы по политике в области стандартизации. [2]
При разработке технических требований исходят прежде всего из назначения литой детали, применяемого сплава, технологических возможностей литейного цеха, а также экономической целесообразности. При технической невозможности или экономической нецелесообразности обеспечения в отливках отдельных требований, например получение необходимой точности размеров или чистоты поверхности, эти требования выполняются механической обработкой, что предусматривается технологическим процессом изготовления детали. [3]
Наибольшую сложность при разработке технических требований на дефектацию деталей представляет определение допустимых размеров деталей. [4]
Каковы представления конструктора к моменту окончания разработки технических требований о компоновке будущего устройства и конструкции отдельных узлов. [5]
Цель этапа анализа задачи состоит в разработке технических требований к функциям системы. В технических требованиях должно быть записано, что делать, а не как это делать. Ответственность за определение задач лежит на инженерах-технологах, но программисты должны работать в тесном контакте с ними, чтобы вся необходимая информация была обеспечена. [6]
Опубликованные ниже сведения помогут читателю при разработке технических требований к печатным платам, но тем не менее составители справочника рекомендуют для решения сложных вопросов обращаться к высококвалифицированным изготовителям печатных плат. [7]
Программист должен ознакомить инженера с этими характеристиками в период разработки технических требований. Если комбинация методов управления и запуска не может быть выбрана на стадии разработки технических требований, следует как-то указать относительную значимость упомянутых характеристик. [8]
Создание АСУ осуществляется в три этапа: предпроектная стадия ( разработка технических требований, составление ТЗ и др.), проектирование, внедрение. [9]
Система качества оболочковых конструкций. [10] |
В работе обеспечение качества осуществляется технологическим воздействием на такие этапы как проектирование и разработка технических требований, производство и контроль. [11]
Определение показателей, необходимых для расчетов Дв, проводят в процессе выполнения прикладной НИР и разработке технических требований к СИЗ. Показатели 3t и Tt определяют при анализе существующей заболеваемости и травматизма, K3i и Kft прогнозируются на основании методического подхода, изложенного в работе [64 ], с учетом содержания вредных и опасных факторов в пространстве под СИЗ. Величину Дв определяют при прогнозном расчете на основании данных, изложенных в технических требованиях. Если при проектировании и конструировании закладываются иные показатели свойств материалов и конструктивных элементов, то на стадиях проектного и планового расчетов проводится уточнение соответствующих показателей. Фактическое снижение заболеваемости и травматизма определяется в процессе широкого внедрения СИЗ по учетным и отчетным данным выборочно на предприятиях отрасли, где внедрены данные СИЗ. [12]
Учитывая большое значение вопроса подготовки сырья для селективного обезмасливания, заводские работники уделяют много внимания разработке технических требований к сырью для производства парафина и точному соблюдению их. [13]
Определение показателей, необходимых для расчетов Дв, проводят в процессе выполнения прикладной НИР и разработке технических требований к СИЗ. Показатели 3t и Tt определяют при анализе существующей заболеваемости и травматизма, K3t и К - ц прогнозируются на основании методического подхода, изложенного в работе [64], с учетом содержания вредных и опасных факторов в пространстве под СИЗ. Величину Дв определяют при прогнозном расчете на основании данных, изложенных в технических требованиях. Если при проектировании и конструировании закладываются иные показатели свойств материалов и конструктивных элементов, то на стадиях проектного и планового расчетов проводится уточнение соответствующих показателей. Фактическое снижение заболеваемости и травматизма определяется в процессе широкого внедрения СИЗ по учетным и отчетным данным выборочно на предприятиях отрасли, где внедрены данные СИЗ. [14]
В подготовку к выполнению специальных ремонтных работ входят следующие мероприятия: определение перечня и объема работ; разработка технических требований на выполнение работ; разработка технологии выполнения работ ( операционных карт); организация выполнения работ; подготовка запасных частей, инструмента, материалов и оборудования для выполнения работ; включение работ в типовой сетевой график. [15]