Разработка - техническое требование
Cтраница 2
В подготовку к выполнению специальных ремонтных работ входят следующие мероприятия: определение перечня и объема работ; разработка технических требований на выполнение работ, технологии их выполнения ( операционной карты); орга-низапня выполнения работ; подготовка запасных частей, инструмента, материалов и оборудования для выполнения работ, включение работ в типовой сетевой график. [16]
Техническая производительность является основой для сравнения машин между собой, для определения степени ее использования; она является основным показателем технической характеристики будущей машины при разработке технических требований на ее проектирование. [17]
Под петлей качества в соответствии с международными стандартами ИСО понимают жизненный цикл продукции, включающий следующие основные этапы: маркетинг, поиск и изучение рынка; проектирование и разработка технических требований; разработка продукции; материально-техническое снабжение; подготовка и разработка производственных процессов; производство; контроль, испытания и обследования; упаковка и хранение; реализация и распределение продукции; монтаж и эксплуатация; техническая помощь и обслуживание; утилизация. [18]
Исходя из тенденций научно-технического прогресса, в докладе были определены основные направления дальнейших научных исследований в этой области; поставлены задачи перед научными учреждениями и предприятиями, подчеркнута необходимость разработки научно обоснованных физиолого-гигиенических и технических требований, развития работ по классификации средств индивидуальной защиты, унификации изделий, расширения исследований в области создания оборудования и новых методов эффективной очистки. [19]
Определение необходимых разновидностей приборов и устройств для измерения и дозирования массы, количества типов и типоразмеров, создание типовых стандартизованных моделей на базе комплекса технических параметров, положенных в основу разработки технических требований к этим моделям, - все это должно базироваться на схеме классификации, устанавливающей основные эксплуатационные и конструктивные признаки. Эти признаки позволят охарактеризовать прибор на любой ступени классификации ( группа, вид, тип, модель, модификация), определить его место в общем комплексе приборов и устройств для измерения и дозирования массы. [20]
В задачи МОЗМ в числе других входят разработка международных рекомендаций по измерениям различных величин, в том числе массы и усилий, разработка методов и правил поверки машин и приборов, разработка технических требований к измерительным приборам и средствам их поверки. [21]
Применение механических методов воздействия на промывочную жидкость ( использование пробок) при вытеснении из затрубного пространства полностью исключается, все поиски эффективных мер должны быть направлены на совершенствование гидравлики процесса, на разработку технических требований к параметрам участвующих в процессе жидкостей, на изменение размеров затрубного пространства и разработку механических методов воздействия на поток жидкостей в кольцевом пространстве. [22]
Стоимость исправления несоответствий возрастает многократно на каждом последующем этапе цикла жизни продукта, который согласно стандарту ИСО 9004 подразделяют на 11 этапов: 1) маркетинг, поиски и изучение рынка; 2) проектирование и разработка технических требований, разработка изделия ( это конструкторская подготовка производства); 3) материально-техническое обеспечение; 4) технологическая подготовка производства; 5) производство; 6) контроль, проведение испытаний и обследований; 7) упаковка и хранение; 8) реализация и распределение продукции; 9) монтаж и эксплуатация; 10) техническая помощь и обслуживание; 11) утилизация. [23]
Аналогичные документы имеются и по основным компонентам роботов - устройствам управления, приводам, захватным устройствам, а также по околороботной оснастке. При разработке технических требований к роботам и последующем анализе путей их реализации необходимо исследовать взаимодействие робота с другим работающим совместно технологическим оборудованием и объектами манипулирования с целью выявления возможностей за счет достаточно несущественных их изменений заметно облегчить требования к роботу и тем самым получить общую технико-экономическую выгоду для всей системы совместно работающих машин. Наибольший технико-экономический эффект при этом может быть достигнут, когда все это оборудование проектируется одновременно с роботом. Чаще всего это имеет место при проектировании роботов, выполняющих основные технологические операции. [24]
Из экспериментальных данных известно, что погрешность измерения увеличивается с повышением чистоты поверхности и ухудшением механических свойств материала изделия. Как указывалось выше, при разработке технических требований на исходные образцы чистоты поверхности имелась тенденция выбирать форму профиля и материал образцов таким образом, чтобы они отвечали наиболее часто встречающимся на практике случаям и, следовательно, погрешности показаний были бы близки по своим значениям к погрешностям измерений технических поверхностей. [25]
Описательная часть проекта посвящается обзору существующих устройств, аналогичных проектируемому, и сопровождается сравнительным анализом качественных показателей различных моделей. В этой же части помещается при необходимости разработка технических требований, вытекающих из назначения и условий эксплуатации проектируемого устройства. При этом следует использовать результаты проделанного сравнительного анализа существующих устройств. Здесь же содержится выбор и обоснование блок-схемы и принципиальной схемы проектируемого устройства. [26]
Завод накопил некоторый опыт работы со смежниками, который показал, что необходимо не только повышать требования к их продукции, но и творчески с ними сотрудничать. В этих работах творческое участие завода выражается в разработке технических требований, создании специальных испытательных лабораторий и стендов, разработке методик и проведении испытаний продукции смежников. [27]
Вернемся к самому началу процесса конструирования - к стадии технического предложения, когда формируется первичный вариант конструкторского решения. Часто самый первый вариант формируется еще раньше - при разработке технических требований ТЗ, потому что записать требования так, чтобы их осуществление было реальным делом, можно лишь опираясь на мысленный образ заданного к разработке объекта. Практически основой такого образа является конкретный прототип, предшественник искомой конструкции, в котором чего-то недостает или есть что-то лишнее. [28]
Программист должен ознакомить инженера с этими характеристиками в период разработки технических требований. Если комбинация методов управления и запуска не может быть выбрана на стадии разработки технических требований, следует как-то указать относительную значимость упомянутых характеристик. [29]
 |
Маркетинговая петля качества. [30] |
Страницы: 1 2 3