Cтраница 1
Зернистость абразива обозначается номером и характеризуется величиной зерен ( см. стр. [1]
Зернистость абразива оказывает существенное влияние на производительность. Оптимальная величина зерна, при которой наблюдается лучшая производительность, зависит от величины амплитуды колебаний: при меньших амплитудах этот максимум сдвигается в сторону более мелких абразивов. Концентрация суспензии и состав жидкости в ней в значительной степени определяют производительность ультразвуковой обработки. [2]
Зернистость абразивов характеризуется величиной режущих зерен. Чем больше величина режущих зерен, тем больше снимается металла, и обрабатываемая поверхность получается более грубой. Пасты ГОИ ( Государственного оптического института) являются лучшим доводочным материалом и выпускаются трех сортов: грубая, средняя и тонкая. В табл. П-64 приведены характеристики паст ГОИ. [3]
Зернистость абразивов характеризуется величиной режущих зерен. Чем больше величина режущих зерен, тем больше снимается металла, но при этом обрабатываемая поверхность получается более грубой. [4]
Зернистость абразивов характеризуется величиной режущих зерен. [5]
Зернистость абразивов характеризуется величиной режущих зерен. Чем больше величина-режущих зерен, тем больше снимается металла, но при этом обрабатываемая поверхность получается более грубой. [6]
Зернистость абразива зависит от требований, предъявляемых к чистоте поверхности деталей. [7]
Зернистость абразивов пасты оказывает большое влияние на результаты притирки. С увеличением зернистости увеличивается съем металла, но при этом повышается шероховатость поверхности, в связи с этим притирку рекомендуется проводить в тр и приема с применением вначале крупнозернистой, а затем мелкозернистой пасты. Очень важно исключить попадание в порошок или пасту крупных зерен, отличных от основной фракции, которые создают на поверхности одиночные риски. [8]
Выбор зернистости абразива зависит от технических требований, предъявляемых к обрабатываемой поверхности. Высокая чистота обрабатываемой поверхности достигается более мелкой зернистостью. [9]
Выбор зернистости абразива определяется характером обрабатываемой поверхности и материалом изделия. Наиболее крупные зерна абразива предназначаются для обдирки и грубого шлифования. [10]
Увеличение зернистости абразива значительно ухудшает чистоту поверхности без существенного увеличения производительности. [11]
Увеличение зернистости абразива повышает производительность, но одновременно увеличивает шероховатость поверхности. [12]
Выбор зернистости абразива определяется характером обрабатываемой поверхности и материалом изделия. Наиболее крупные зерна абразива предназначаются для обдирки и грубого шлифования. [13]
Выбор зернистости абразива определяется характером обрабатываемой поверхности и материалом изделия. Наиболее крупные зерна - абразива предназначаются для обдирки и грубого шлифования. Для сглаживания поверхности применяются круги с мелкими зернами. [14]
Выбор зернистости абразива определяется свойствами и состоянием поверхности шлифуемого металла. [15]