Разравниватель
Cтраница 1
 |
Прокатный стан конструкции Н. Я. Козлова. [1] |
Разравниватель представляет собой вал с винтовыми лопастями. Вал приводится во вращение от электродвигателя мощностью 1 7 кет через редуктор и цепную передачу. Вал разравнивателя установлен в подшипниках, смонтированных на рычагах, концы которых шарнирно крепятся к станине калибрующей секции. Перемещение разравнивателя по высоте производится механизмом подъема 17 с ручным приводом. Механизм подъема состоит из двух вертикальных тяг с винтовыми нарезками на их верхних концах, двух червячных колес с внутренней винтовой нарезкой и двух червяков. Червяки соединены - между собой и штурвалом общим синхронизирующим валом. [2]
Комплект включает в себя: скребок ( разравниватель), виброрейку, заглаживающий решетчатый ролик ( каток), гладилку, которые в соответствии с последовательностью технологических процессов разравнивают бетонную смесь, уплотняют ее, втапливают крупный заполнитель, заглаживают бетонную поверхность. [3]
Со стороны привода передвижения на двух подъемных устройствах укреплен разравниватель 5, представляющий собой струг с подъемным механизмом. [4]
В бумажной промышленности он используется в качестве смачивателя и разравнивателя при меловании, в качестве антикоагулятора для казеина и раздробителя пены. Он применяется в охлаждающем масле, в масле для полов, лаках, типографских красках, высококачественных дезинфицирующих средствах, мазях и других инсектисидных препаратах. [5]
Над движущейся лентой последовательно установлены бетоноукладчик 9, виброщиток 10, разравниватель 11, калибрующая секция 12 и прорезиненная лента 13, которая герметизирует изделие на участке термической обработки. [6]
Бетоноукладчик состоит из рамы 1, бункера 2, затвора 3, привода передвижения 7, разравнивателя 5 и электрооборудования, смонтированного на раме. На раме бетоноукладчика может быть установлено устройство 4 для очистки рабочей поверхности виброщита от остатков бетонной смеси. [7]
Установленный над ними привод перемещения 15, связанный кривошипом с тягой 14 и рычагом 13, дает возможность разравнивателю и рыхлителю занимать различные положения. При подъеме разравнивателя из нижнего положения в верхнее гребенка 10 рыхлителя входит между вкладышами. Когда разравниватель, представляющий собой струг, опускается, рыхлитель поднимается, а разравниватель оказывается на уровне формуемого изделия. Рыхлитель может отклоняться в верхнее положение с помощью роликов 7, после того как они попадут на копиры бортовой оснастки. На передней части рамы бетоноукладчика шарнирно закреплен обратный разравниватель 8, на концах которого также есть ролики для его подъема по копирам бортовой оснастки. На раме укреплен и очиститель виброщита 6, представляющий собой вращающуюся с помощью электродвигателя щетку, расположенную в кожухе с патрубком для обора остатков налипшего на щит бетона. [8]
Установленный на продольных бортах ряд копиров обеспечивает подъем рыхлителей бетоноукладчика при проходе их над монтажными петлями изделия и поперечным бортом, а также подъем обратного разравнивателя, после того как он сдвинет излишки бетонной смеси на горизонтальную часть поперечного борта. [9]
Установленный над ними привод перемещения 15, связанный кривошипом с тягой 14 и рычагом 13, дает возможность разравнивателю и рыхлителю занимать различные положения. При подъеме разравнивателя из нижнего положения в верхнее гребенка 10 рыхлителя входит между вкладышами. Когда разравниватель, представляющий собой струг, опускается, рыхлитель поднимается, а разравниватель оказывается на уровне формуемого изделия. Рыхлитель может отклоняться в верхнее положение с помощью роликов 7, после того как они попадут на копиры бортовой оснастки. На передней части рамы бетоноукладчика шарнирно закреплен обратный разравниватель 8, на концах которого также есть ролики для его подъема по копирам бортовой оснастки. На раме укреплен и очиститель виброщита 6, представляющий собой вращающуюся с помощью электродвигателя щетку, расположенную в кожухе с патрубком для обора остатков налипшего на щит бетона. [10]
Следует отметить, что освоение конструкции энергохимической установки с жидким шлакоудалением будет сопровождаться рядом трудностей, связанных с отработкой отдельных элементов топочного устройства. Основными трудностями здесь могут явиться: обеспечение бесшлаковоч-ного режима работы зажимающей решетки, разработка надежной конструкции разравнивателя слоя, поддержание надежного циркуляционного режима в трубах зажимающей решетки и разработка мероприятий по уменьшению провала несгоревшего кокса в топочную камеру. Проверка конструкции этих элементов в настоящее время проводится на опытной полупромышленной установке. [11]
Устанавливают цепи конвейера и навешивают пластины. После окончания монтажа производят тщательную выверку всей машины по горизонтали и вертикали, затем устанавливают главный привод, привод вентилятора, нривод разравнивателя и все кожухи. [12]
Засыпку шихты следует выполнять равномерно, соблюдая горизонтальность поверхности уровня порошка в прессформе. Последняя достигается различными приемами: сотрясением прессформы вручную ( например, постукиванием деревянным молотком) или механической вибрацией, применением прессформ с объемом загрузки, рассчитанным точно на данную дозу порошка ( этот прием особенно употребителен при автоматическом прессовании), и, наконец, применением специальных разравнивателей. [13]
Установленный над ними привод перемещения 15, связанный кривошипом с тягой 14 и рычагом 13, дает возможность разравнивателю и рыхлителю занимать различные положения. При подъеме разравнивателя из нижнего положения в верхнее гребенка 10 рыхлителя входит между вкладышами. Когда разравниватель, представляющий собой струг, опускается, рыхлитель поднимается, а разравниватель оказывается на уровне формуемого изделия. Рыхлитель может отклоняться в верхнее положение с помощью роликов 7, после того как они попадут на копиры бортовой оснастки. На передней части рамы бетоноукладчика шарнирно закреплен обратный разравниватель 8, на концах которого также есть ролики для его подъема по копирам бортовой оснастки. На раме укреплен и очиститель виброщита 6, представляющий собой вращающуюся с помощью электродвигателя щетку, расположенную в кожухе с патрубком для обора остатков налипшего на щит бетона. [14]
 |
Прокатный стан конструкции Н. Я. Козлова. [15] |
Страницы: 1 2