Зерно - карборунд
Cтраница 1
Зерна карборунда острые, твердые и хрупкие. Карборунд применяют для обработки чугуна и бронзы. [1]
Зерна карборунда имеют высокую твердость, но хрупки. При доводке с карборундовым порошком зерна быстро разрушаются, и поэтому производительность доводки оказывается низкой. [2]
Зерна карборунда острые, твердые и хрупкие. Карборунд применяют для обработки чугуна и бронзы. [3]
Зерна карборунда имеют высокую твердость, но хрупки. При доводке с карборундовым порошком зерна быстро разрушаются и поэтому производительность доводки оказывается низкой. [4]
Твердость зерен карборунда приближается к твердости алмаза. [5]
 |
Вольт-амперная характеристика вилитового диска d WO мм, А60 мм. [6] |
Удельное сопротивление собственно зерен карборунда невелико - около 10 - 2 ом-м. Сопротивление запорного слоя нелинейно зависит от напряженности электрического поля. При малых напряженностях поля ( при небольших напряжениях на рабочем сопротивлении) удельное сопротивление запорного слоя составляет 104 - 10е ом-м, все напряжение ложится на запорный слой, и он определяет величину сопротивления. При повышении напряженности поля сопротивление запорного слоя резко падает, и величина рабочего сопротивления начинает определяться собственно карборундом. [7]
 |
S. Вольт-ам. срн. я характеристика термистора. [8] |
Запорные слои между зернами карборунда образуются уже после недолгого пребывания на воздухе. Это убедительно показывает следующий опыт, проделанный Курчатовым, Костиной и Русиновым: было измерено удельное сопротивление стержня из сплавленного карборунда, которое оказалось равным 7 5 он-см. Такое возрастание сопротивления можно объяснить только наличием запорных слоев между зернами. Карборунд - вещество с хорошей объемной проводимостью, приобретает большое сопротивление при наличии барьерных слоев, образовавшихся после пребывания в воздухе вследствие поверхностного окисления. [9]
Основу вилитового диска составляют зерна карборунда, имеющие небольшое удельное сопротивление. Поверхность карборундовых зерен покрыта очень гонкой пленкой окиси кремния. При увеличении приложенного напряжения сопротивление пленки резко уменьшается и падение напряжения ограничивается. [10]
Твердые шлифовальные круги изготовляют из зерен карборунда, корунда или наждака, сцементированных керамиковой, растительной или минеральной связкой. [11]
 |
Свойства карборундовых материалов на кремнеземистой и алюмосиликатной связках. [12] |
Шихту для них готовят из зерен карборунда различной крупности: 50 - 60 % крупных и средних фракций и 40 - 50 % мелких ( с размером зерна менее 0 025 мм), затем ее смешивают, формуют и обжигают в окислительной среде при т-ре 1350 - 1400 С. Во время обжига зерна карборунда окисляются с образованием кремнеземистой связки, к-рая скрепляет зерна и частично заполняет поры, что увеличивает плотность и прочность изделий, не претерпевающих усадки. Для получения материалов на алюмосиликатной связке, в качестве к-рой используют гл. Связкой служат соответственно нитрид и оксини-трид кремния. Такие материалы обладают повышенной жаростойкостью и прочностью при знакопеременных нагрузках. [13]
Вполне пригодна колонка с насадкой из зерен карборунда, описанная на стр. [14]
 |
Зависимость сопротивления образца поликристаллического карбида кремния от напряжения при температурах 18 и 110 С. [15] |
Страницы: 1 2 3