Cтраница 2
![]() |
Распределение капель аэрозоля по величинам их диа - Метров для водного 5 % - ного.| Низкочастотный УЗ распылитель. [16] |
Зерна абразива, вбиваемые инструментом в заготовку, скалывают материал мелкими частицами, к-рыо вместе с размельченным абразивом уносятся жидкостью. [17]
Зерна абразива вдавливаются в поверхность притира ( шаржируют притир) и, удерживаясь вследствие этого на притире, снимают неровности с обрабатываемой поверхности. [18]
Зерно абразива определенного номера должно проходить через ячейку соседнего по номеру более мелкого сита. [19]
Размер зерен абразива оказывает основное влияние на качество поверхности. Неппайрас и Фоскетт обнаружили, что статическая нагрузка не обеспечивает получение должного качества обработанной поверхности. Они предложили увеличивать давление на инструмент, что, казалось бы, должно привести к ухудшению качества поверхности. В действительности же благодаря разрушению зерен абразива и уменьшению их размеров, чистота обработки повышается. [20]
Величина зерен абразива ( зернистость) обозначается цифрой, показывающей, сколько отверстий на линейном дюйме должно иметь сито, через которое могут пройти эти зерна. [21]
![]() |
Концентраторы-инструменты электрозвуковой обработки.| Схема ультразвуковой и электрохимической обработки. [22] |
Твердость зерен абразива должна быть выше твердости обрабатываемого материала. [23]
Размер зерен абразива в пасте выбирают немного больше пластинок графита в сером чугуне притиров. [24]
Величина зерна абразива имеет очень большое значение. Крупные камни заваливают кромки поковок и не могут проникать в углубления. Мелкий абразив эффективнее производит обработку скругленных внутренних углов. При обработке тонкостенных пустотелых поковок следует применять мелкий абразив. Длительность процесса галтовки меняется в широких пределах и зависит от свойств металла, формы поковок, величины зерна абразива, объема загрузки. Для простых по форме поковок длительность процесса не превышает 8 час. [25]
Чем мельче зерно абразива и выше скорость шлифования, тем мельче и тоньше снимаемая стружка, тем чище обрабатываемая поверхность. [26]
Пыль, зерна абразива, осколки представляют опасность для глаз при шлифовании без охлаждения. [27]
При полировке зерна абразива снимают только поверхностную окис-ную пленку, обнажая чистый металл. Но под действием кислорода воздуха обнажившаяся чистая поверхность металла вновь окисляется и таким образом происходят как бы периодические изменения состояния наружных слоев поверхности металла, в результате которых снимаются все выступы, пока не получится совершенно гладкая, свободная от трещин и бугорков поверхность. [28]
Увеличение размера зерна абразива повышает производительность процесса, но снижает точность обработки и класс чистоты поверхности. [29]
Для того чтобы зерна абразива закреплялись в притире и выступали на поверхность, необходимо, чтобы пластинки графита были немного меньше зерен абразива. [30]