Разрушение - керн
Cтраница 4
Положительный результат имеется и при совместном использовании в качестве коль-матирующего агента раствора на основе смеси извести с кремнезем-содержащим компонентом. Однако он значительно повышается при последовательно-раздельной обработке водокремнеземистой суспензией с последующей ее заменой на известковую суспензию. В этом случае при температурах 120 и 140 С прочность кольматационного экрана так высока, что при испытании на восстановление проницаемости происходит разрушение керна вместе с созданным экраном. Это свидетельствует о значительной прочности кольматационного экрана и его способности укреплять приствольную зону ствола скважины. Увеличение прочности кольматационного экрана помимо повышения долговечности крепи позволяет предотвратить гидродинамическую связь между разнонапорными пластами, разрушение кольматационного экрана под действием динамических перепадов давления в скважине в процессе ее проводки, предотвратить кавернообразование и разрушение стенок скважины, улучшение качества сцепления цементного камня со стенкой скважины вследствие их высокого физико-химического сродства. [46]
Первоначально для бурения вращательным способом с ПБУ использовали сухопутные буровые станки шпиндельного типа. Существующие у этих станков системы передачи осевых нагрузок к работе с качающихся на волнах ПБУ непригодны. Качка и дрейф ПБУ при жесткой связи ее со станком и последнего с бурильной колонной приводят к изгибам и поломкам бурильных и обсадных колонн из-за смещения оси кронблока от оси скважины, периодическим отрывам бурового снаряда от забоя, утрате и разрушению керна, невозможности регулировки и поддержания необходимых режимов бурения. Станки роторного типа и вращатели, перемещаемые в направляющих вышки, лишь частично компенсируют влияние вертикальной качки на процесс бурения. Существующая у этих станков схема подвески инструмента и его разгрузки также не позволяет поддерживать при качке ПБУ необходимую нагрузку на забой скважины. Кроме того, эти станки не обеспечивают компенсации бортовой и килевой качки, сноса ПБУ относительно подводного устья скважины. [47]
Отношение показателей динамической прочности Ря обломков или вкрапленников в прослое к FX цемента или основной массы прослоя значительно превышает единицу. Горные породы, включенные в эту группу, неоднородны по текстуре и структуре и резко различаются по физико-механическим свойствам включений и прослоев, что приводит к интенсивному разрушению и перетиранию керна в процессе бурения за счет избирательного истирания отдельных прослоев и более мелких фракций самой породы в прослое. В эту группу объединены в основном полосчатые осадочные, метаморфические и пирокластические породы. Влияние их структурно-текстурных особенностей на процесс разрушения керна при геологоразведочном бурении является доминирующим фактором. [48]
Бурильная головка типа МСЗ ( рис. 3.3.1, а) изготовляется со съемными шарошками. Она предназначена для низкооборотного бурения с отбором керна в среднемягких породах. Шарошка может быть выполнена цилиндрической или цилиндро-конической. В процессе бурения зубки воспроизводят на породы забоя режущее действие, что способствует меньшему разрушению керна. [49]
Как и при работе буровых долот, параметры режима работы бурильной головки на вынос керна влияют неоднозначно. Изучение бурения с отбором керна показало, что с увеличением осевой нагрузки на бурильную головку, для краткости бурголовку, и расхода бурового раствора вынос керна вначале растет, а затем монотонно снижается. С увеличением названных параметров вначале растет механическая скорость проходки, что сокращает время воздействия негативных факторов на керн. Но при повышении осевой нагрузки увеличивается вероятность потери устойчивости колонкового долота и появления поперечных и продольных колебаний, способствующих разрушению керна. Повышение расхода бурового раствора сверх необходимого для достаточной очистки забоя приводит к усиленному размыву керна, а также к росту угнетающего давления на забое. Из показателей свойств бурового раствора наибольшее влияние оказывает показатель фильтрации, с увеличением которого снижается вынос керна. [50]
Золоторудное месторождение Средней Азии сложено широким комплексом осадочных и метаморфических пород, представленных известняками, песчаниками, сланцами, метаклазитами, кварцитами, брекчиями VII-X категории по бу-римости. Рудные тела приурочены к тектонически ослабленным зонам, зонам окварцевания и сульфидной минерализации. Пространственное расположение рудных тел обусловливает заложение скважин по направлению, близкому к направлению естественной сланцеватости и трещиноватости пород, что в процессе бурения одинарными колонковыми снарядами приводит к интенсивному дроблению и разрушению керна. [51]
 |
Зависимость объемного износа керна BKv при его самозаклинивании в колонковом снаряде от осевой нагрузки Рос на породораз-рушающий инструмент при различной частоте вращения п ( Q 0 5 дм3 / с. [52] |
По литературным источникам и по данным практики геологоразведочного производства известно, что вибрации в целом оказывают весьма существенное влияние на формирование и сохранность керна. Если поперечные вибрации являются одним из важнейших факторов, способствующих разрушению керна, то продольные, разрушая керн, в некоторой степени способствуют его сохранению, устраняя самозаклинивание. [53]
Страницы: 1 2 3 4