Разрушение - композиция
Cтраница 3
Следовательно, данный аэросил является добавкой, которая придает композиции наилучшие литьевые свойства, так как после разрушения композиции он способствует быстрому восстановлению прочной структуры в системе. Это дает основание рекомендовать аэросил, модифицироваяный кремниевой кислотой в пределах 0 02 об. / а, для введения в эпоксвдяо-фурановую композицию с целью применения ее для защиты вертикальных поверхностей как наилучшую из изученных добавок. [31]
 |
Изменение механических ха рактеристик в зависимости от темпе.| Зависимость прочности и пластичности биметалла Ст. 3 Х18Н10Т. [32] |
Таким образом, выполненные исследования показали, что использование методов высокотемпературной металлографии для изучения механизма деформации и разрушения слоистых металлических композиций позволяет установить связь между особенностями строения и уровнем механических свойств рассматриваемого класса материалов при испытании их на растяжение в широком интервале температур. [33]
Теория композиционных материалов предполагает равномерное распределение волокон по объему матрицы, их одинаковую направленность и отсутствие проскальзывания на поверхности раздела матрица - волокно вплоть до разрушения композиции. [34]
При отсутствии химической связи макромолекул оболочки с поверхностью частиц наполнителя ( кривая 3) прочностные показатели существенно ниже и быстро уменьшаются с увеличением содержания наполнителя, как и при использовании немодифицированного мела ( кривая 4); при этом разрушение композиции происходит на границе наполнитель - полимер. [36]
При температурах испытания от 20 до 400 С вид деформационного микрорельефа ( рис. 3, д) определяется, в основном, процессами зарождения в белых фазах микротрещин и развитием последних в участках металла, прилегающих к волнообразной границе раздела слоев. Разрушение композиции определяется интенсивностью слияния микротрещин, образовавшихся в отдельных участках белых фаз ( возникающих в зонах сопряжениях слоев и обозначенных буквами А и Б), а также характером деструкцион-ной деформации, сопровождающейся дроблением поверхностного слоя основного металла на микроблоки ячеистой формы. [37]
Могут быть и случаи разрыва смешанного типа, когда разрыв частично происходит на пЬверхности контакта битум - минерал и частично внутри массы битума. На разрушение битумно-минеральных композиций влияет и температурный режим их приготовления и подготовки к использованию. [38]
Могут быть и случаи разрыва смешанного типа, когда разрыв частично происходит на поверхности контакта битум - минерал и частично внутри массы битума. На разрушение битумно-минеральных композиций влияет и температурный режим их приготовления и подготовки к использованию. [39]
 |
Микроструктура композиционного материала свинец - 35 об. % углеродных волокон Курто НМ. [40] |
Крупные детали из композиционного материала на основе свинца могут быть изготовлены следующим образом: на первой стадии осуществляют пропитку углеродных жгутов матричным расплавом, а затем полученные полуфабрикаты соединяются между собой в изделие требуемых размеров и конфигурации методом горячего прессования. Вид поверхности разрушения композиции ( рис. 50) свидетеьл-ствует о достаточно высокой прочности связи матрицы и волокон, что подтверждается отсутствием выдергивания армирующих волокон из матрицы при разрушении материала. [41]
Предложено несколько различных механизмов поглощения энергии за счет микромеханических процессов, протекающих при разрушении композиций, наполненных дисперсными частицами, для объяснения влияния наполнения на поверхностную энергию разрушения хрупких полимеров. Очевидно, что комбинация этих процессов определяет энергию разрушения любой заданной композиции, причем одни процессы более важны в одном случае, другие - в другом. [42]
 |
Микроструктура реакционной зоны в системе Ti - B / B4C после 100-часового отжига при 760 С. [43] |
Конечная цель анализа роли поверхностей раздела в поведении композиционных материалов состоит в том, чтобы выяснить, в какой мере они влияют на механические свойства и характер разрушения. Если сдвиговая прочность поверхностей раздела выше прочности на сдвиг матрицы, то разрушение композиций начинается либо в матрице, либо в волокнах. Такая ситуация реализуется в композиционных материалах с прочными поверхностями раздела. [44]
Все рассмотренные выше соотношения относились к композициям с волокнами, ориентированными вдоль оси растяжения. Однако если волокна расположены под некоторым углом к оси растяжения, то изменяются механизм и характер разрушения композиции. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5