Разрушение - композиция
Cтраница 4
Целесообразно определить рамки применимости этого уравнения. При выводе правила смеси предполагалось, что между составляющими композиции существует прочная связь; это означает равенство деформаций разрушения композиции, волокон и матрицы; ек ев ем. Как правило, таким узким распределением прочности обладают металлические проволоки. [46]
Таким образом, в композиционной системе сочетаются два противоположных свойства, необходимых для конструкционных материалов - высокий предел прочности и достаточная вязкость разрушения. Высокая прочность достигается за счет использования хрупких высокопрочных волокон, а достаточная вязкость разрушения обусловлена пластичной матрицей и специфическим механизмом рассеяния энергии разрушения композиции. [47]
Исследовано влияние модуля матрицы на свойства композиций на основе ЭД-20 и ДГЭБД. Установлено, что изменение модуля матрицы от 2 6 ГПа ( жесткое связующее) до 0 4 ГПа ( эластичное связующее) приводит к изменению характера разрушения композиций. Жесткое связующее имеет хрупкий характер разрушения, эластичное связующее разрушается как пластичный материал. Введение наполнителя в жесткое связующее не изменяет характер разрушения. Наполненные композиции на основе эластичного связующего также имеют хрупкий характер разрушения. [48]
Обратимся к рассмотрению особенностей микрорельефа, появляющегося в зоне сопряжения слоев биметалла СтЗ Х18Н10Т, изготовленного методами сварки взрывом. При температурах испытания от 20 до 400 С ( рис. 131, д) вид деформационного микрорельефа определяется в основном процессами зарождения в хрупких белых фазах [102] микротрещин и развитием их в участках металла, прилегающих к волнообразной границе раздела слоев. Разрушение композиции, по-видимому, определяется интенсивностью слияния микротрещин, образовавшихся в отдельных участках хрупких фаз, а также развитием деформации, сопровождающейся дроблением поверхностного слоя основного металла на микроблоки ячеистой формы. [49]
Поры задерживают распространение крупных трещин. В этом проявляется благотворное влияние ми-кропор на механические свойства композиции. Вместе с тем разрушение нихромовой композиции при термоцикли-ровании часто совершается по областям, содержащим крупные микропоры. Вдоль сообщающихся микропор происходит избирательное окисление компонентов волокнистой композиции. Подобное влияние микропор проявляется на дальних стадиях термоциклирования. При кратковременных нагревах, когда размеры их невелики, микропоры не снижают прочности композиции. По-видимому, эффективность отжига, который может быть использован в качестве предварительной термической обработки, связана и с развитием тонкой микропористости. [50]
Книга не свободна от некоторых недостатков, связанных в основном с отбором материала и композиционным построением. Особенно это относится к описанию способов определения упругих постоянных армированных пластиков. Практически выпал анализ разрушения композиций с учетом температуры и времени действия нагрузки. Описание экспериментов несколько громоздко. [51]
 |
Зависимость прочности композиции от объемной доли хрупких волокон в пластичной матрице ( а и пластичных волокон в хрупкой матрице ( б. [52] |
На рис. 4, а показана графическая зависимость прочности композиции от объемного содержания волокон в пластичной металлической матрице. Отметим характерные точки на графике: а - предел прочности матрицы; 0м - напряжение течения матрицы в момент разрыва волокон; ст5 - предел прочности волокон; Vmln, VKp - минимальная и критическая объемные доли волокон. Напротив, при V Vmin разрушение композиции происходит однократным разрывом волокон. Обратная картина наблюдается в случае армирования хрупких керамических матриц пластичными волокнами. Здесь 0 и а имеют такое же значение, что и в предыдущем случае, а а в - напряжение в волокнах при деформации разрушения матрицы. При объемных долях V Vmla в матрице наблюдаются многочисленные микротрещины, но композиция все еще сохраняет свою целостность. Когда V Fmin, то разрушение композиции происходит после первого разрыва волокна. [53]
Оценка начальной энергии активации процесса разрушения композиций ( t / o) дает значения 3 0 2 эВ для системы Cu-Fe и 2 3 0 2 эВ для Ni-SiO. Эти величины практически совпадают с характеристиками однослойных пленок меди и никеля, термообработанных и испытанных в аналогичных условиях ( см. разд. Следовательно, можно предположить, что разрушение рассмотренных композиций контролируется процессами, развивающимися в составляющих пластичных слоях меди и никеля. [54]
 |
Механические свойства органопластиков с различными упрочнителями. [55] |
В отдельных элементах, вследствие его неоднородности, возникают различные напряженные состояния. Между элементами волокна в результате возникают напряжения сдвига, приводящие к расщеплению волокна вдоль оси, а затем и разрушению. Такой разрыв упрочняющих волокон вызывает значительную работу разрушения композиции в целом. [56]
Непрерывные волокна, применяемые при намотке нитью, в перекрестном расположении слоев и в тканевых слоистых пластиках могут передавать приложенную нагрузку или напряжение от точки приложения до точки реакции вдоль волокна. Если волокно не непрерывно между точкой приложения силы и реакцией, то нагрузка может передаваться связующим от волокна к волокну. Непрерывность волокна оказывает также влияние и на характер разрушения композиции. [57]
В том случае, когда армирующие волокна непрерывны, напряжения в них постоянны на всей длине за исключением концевых участков. При малом разбросе частных значений прочности волокон в момент разрушения композиции напряжения почти на всех волокнах достигают их предела прочности. [58]
А если уменьшится, то незначительно по сравнению с закреплением геля цементным раствором. При необходимости в зоне продуктивного пласта можно проводить повторную перфорацию, так как разрушения закрепляющей композиции за обсадной колонной не происходит. [59]
 |
Сравнение экспериментальных. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5