Зерно - порошок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
И волки сыты, и овцы целы, и пастуху вечная память. Законы Мерфи (еще...)

Зерно - порошок

Cтраница 1


Зерна порошка в количестве Л штук рассыпаны в беспорядке на поверхности, имеющей S единиц площади.  [1]

Зерна порошка в количестве N штук рассыпаны в беспорядке на поверхности, имеющей S единиц площади.  [2]

3 Оправки для размещения кернов металлогуб-чатых катодов при сухом синтерировании. [3]

Зерна порошка находятся во взвешенном состоянии в смеси коллоксилина, амилацетата и диэтилоксалата.  [4]

5 Зерна порошка лепестко - [ IMAGE ] Зерна комковатой струк. [5]

Если лепестковые зерна порошка после отпадания от шарика задерживаются в барабане мельниц, то зерна измельчаются, окисляются и уплотняются. Порошок в таком случае становится более окисленным, с большим насыпным весом и с меньшей влагоемкостью. В некоторых случаях при окислении и измельчении крупных малоокисленных порошков образующиеся мелкие частички слипаются, образуя овальные зерна комковатой структуры.  [6]

Если зерна порошка тампонажного материала имеют достаточно характерных признаков для отличия их при наблюдении под микроскопом в одной нейтральной жидкости, без анализа линии Бекке, то возможен количественный анализ с помощью микроскопа. Количество различных по составу зерен подсчитывают с помощью линейного или сетчатого окуляр-микрометра. При использовании линейного окуляр-микрометра подсчитывают количество делений, приходящихся на долю определенных зерен по диаметру поля зрения. Содержание различных по составу зерен определяют не менее чем по четырем направлениям. С увеличением числа направлений точность анализа повышается. Существуют механические, электрические и электронные устройства ( интеграционные столики), обеспечивающие запись и обработку результатов подсчета.  [7]

Поверхность зерен порошка, если они являются монокристаллическими, можно исследовать с помощью оптического или электронного сканирующего микроскопа. Сканирующий микроскоп имеет существенно меньшее разрешение, чем классический электронный микроскоп, однако техника реплик, применяемая в последнем случае, малоэффективна для порошков, чаще даже невозможна. Кроме того, поверхности зерен имеют случайную природу и нет возможности ее улучшить. Обычно эти поверхности ориентированы произвольно, хотя возможны случаи, когда одна из граней с определенным индексом встречается чаще, чем другие, и лучше развита.  [8]

Размеры зерен порошков, идущих на приготовление раствора, не должны превышать половины толщины шва, предусмотренной проектом.  [9]

Величина зерен порошков определяется путем просеивания их через сита разных размеров и характеризуется номером зернистости. Номер зернистости порошка соответствует числу отверстий, приходящихся на 1 пог. Кроме этого, для притирки применяют порошки, полученные не просеиванием, а отмучиванием. Этот способ получения порошков различной зернистости состоит в том, что порошок насыпают в сосуд высотой 200 - 250 мм, наполненный водой или маслом, и наблюдают за оседанием зерен порошка на дно. Самые крупные зерна быстро осаждаются на дно, средние и мелкие некоторое время находятся во взвешенном состоянии.  [10]

Величина зерен порошка сплава лежала в границах от 75 до 100 мкн.  [11]

Величина зерен порошка карбонильного никеля у всех спекавшихся ДСК-электродов оставалась неизменной ( средний диаметр 5 мк), ибо ее изменение не позволяет ожидать какого-либо существенного влияния на электрохимические свойства электродов. Однако с целью получения лучшей пористости ( см. разд.  [12]

Величина зерен порошка карбонильного никеля у всех спекавшихся ДСК-электродов оставалась неизменной ( средний диаметр 5 мк), ибо ее изменение не позволяет ожидать какого-либо существенного влияния на электрохимические свойства электродов. Однако с целью получения лучшей пористости ( см. разд.  [13]

Величина зерен порошка карбонильного никеля у всех спекавшихся ДСК-электродов оставалась неизменной ( средний диаметр 5 мкн), ибо ее изменение не позволяет ожидать какого-либо существенного влияния на электрохимические свойства электродов. Однако с целью получения лучшей пористости ( разд.  [14]

Под давлением зерна порошка плотно спрессовываются, что создает условия для диффузии при последующем спекании.  [15]



Страницы:      1    2    3    4