Cтраница 3
Результат раэделеняа зависит и от размера зерен порошка сорбента ( X. [31]
Состав отдельных микрочастиц и включений в зернах порошка может быть определен с помощью локального рентгеновского микроанализа в сочетании со световой и электронной микроскопией. При этом методе тонко сфокусированный пучок быстрых электронов направляется на поверхность микрообъекта ( размером не менее 1 мкм) и возбуждает рентгеновский спектр элементов, находящихся в данной точке. Спектр анализируется спектрометрами, и результате анализа определяются химические элементы ( обычно тяжелее магния), содержащиеся в веществе. [32]
Большое влияние на время выдержки оказывают величина зерен порошка и качество применяемого уротропина. [33]
![]() |
Зависимость раствора между контактами, при котором дуга устойчиво гаснет, от тока при отсутствии магнитного поля гашения дуги. [34] |
Особое значение в металлокерамических композициях имеет величина зерен порошков - дисперсность, применяемых для изготовления контактов. Мелкодисперсная структура резко улучшает все качества контакта и существенно увеличивает его электрическую износоустойчивость. [35]
Регулируя количество и вид газообразователя, размеры зерна порошка стекла и газообразователя, а также температурный режим вспенивания, можно регулировать размеры и структуру пор ( открытые или замкнутые поры), а следовательно, и изоляционные свойства пеностекла. [36]
Изменяя количество и вид газообразователя, размеры зерна порошка стекла и газообразователя, а также температурный режим вспенивания, можно регулировать размеры и структуру пор ( открытые или замкнутые поры), а следовательно, менять и изоляционные свойства пеностекла. Приготовленную шихту засыпают в формы из жаропрочного металла. Формы устанавливают на вагонетки или металлические ползуны, которые подают их в печь вспенивания. В печи температура шихты быстро поднимается до 850 С. При этой температуре порошок стекла в поверхностном слое плавится, образуя газонепроницаемую корку. Выделяющиеся из газообразователя газы, не покидая шихты, вспенивают ее. Объем массы значительно увеличивается и она заполняет всю форму. После вспенивания блоки пеностекла отжигают в конвейерной печи. [37]
Абразивно-притирочные материалы различают по зернистости, определяющей размеры зерен порошков. Зернистость определяется номером, характеризующим размер абразивного зерна. Кроме абразивных зерен и порошков указанных зернистостей имеются и более мелкие порошки - так называемые микропорошки, обозначаемые буквой М и цифрой, показывающей размер зерна в микронах. [38]
![]() |
ТМА-кривые образцов поливинилхлорида ПФ-4 в виде таблеток, спрессованных из порошка при комнатной температуре. [39] |
Прогрев спрессованной таблетки выше Тс снимает вынужденные деформации зерен порошка. Поэтому образцы, отожженные в течение часа при 100 С без приложения груза, при последующем ТМА уже не обнаруживали обратного хода ни при какой из испытанных нагрузок. Вид ТМА-кривой при атом ( рис. IV.29, в) в общем не отличается от свойственного аморфным линейным полимерам в состоянии монолита. Однако отожженная таблетка содержит воздушные поры, составляющие существенную часть ее объема; сильно сжатые при прессовании, эти поры восстанавливаются во время отжига, в результате чего возрастают размеры ( толщина) таблетки, она становится более рыхлой. [40]
![]() |
Схема истечения порошка из бункера. [41] |
На склонность к слеживаемости влияет также плотность укладки зерен порошка. Поэтому монофракционные порошки менее подвержены слеживанию, чем полифракционные. [42]
Абразивно-притирочные материалы различаются по зернистости, определяющей размеры зерен порошков. [43]
Абразивно-притирочные материалы различают по зернистости, определяющей размеры зерен порошков. Зернистость определяется номером, характеризующим размер абразивного зерна. Кроме абразивных зерен и порошков указанных зернистостей имеются и более мелкие порошки - так называемые микропорошки, обозначаемые буквой М и цифрой, показывающей размер зерна в микронах. [44]
Физико-механические свойства твердых сплавов во многом определяются размером зерен порошков, применяемых для спекания. Большой износостойкостью отличаются мелкозернистые и особомелкозернистые ( размер зерен до 0 5 мкм) сплавы ( обозначаются соответственно буквами М, ОМ), например ВК6 - М, ВК6 - ОМ; ВК10 - ОМ. [45]