Cтраница 4
Общий вид предварительно отлитых основания ( размеры не даны ввиду разнообразия требований.| Основание столба, позволяющее разместить в нем различное оборудование. [46] |
В случае столбов для светильников подвесного типа они обычно приболчиваются к основанию, которое может быть предварительно отлито или изготовлено на месте. Выбор основания между предварительно отлитым и отлитым на месте установки зависит от полевых условий. Ясно, что в местах с большим движением предварительно отлитые основания имеют определенное преимущество в том, что движение будет прервано на минимальное время. Готовое ( предварительно отлитое) основание ( рис. 6 - 31), которое обычно изготавливается в цехе, устанавливается в соответствующую вырытую яму и утрамбовывается в мокром состоянии с известняковым отсевом или другим соответствующим материалом. Высота выступающей части готового основания должна быть определена так, чтобы обеспечить стекание ( дренаж) влаги и этим путем уменьшение разрушения болтов и гаек, образующих соединение фонарного столба с бетонным основанием. Для основания, отливаемого на месте, используются простые формы, причем монтаж анкерных болтов и электрического трубопровода рассматривается как детали формы. В том и другом случае установка столба для фонаря подвесного типа вместе с бра и светильником как одно целое является сравнительно несложным делом. Этот скомплектованный столб имеет еще то преимущество, что вся проводка и электрические соединения могут быть произведены в мастерской, где требуемые операции и контроль легче выполнять. [47]
Схема упорного подшипника. [48] |
Осевое усилие в нагнетателях в значительной мере воспринимают разгрузочные диски. Однако упорный подшипник рассчитывают таким образом, чтобы он смог воспринимать значительные осевые нагрузки, которые возникают при нарушении нормального режима работы нагнетателя. Обратную сторону сегментов ( вкладышей) 2, обращенную к корпусу упорного подшипника 4, обтачивают как часть цилиндра. Это приводит к тому, что при вращении упорного диска 1 за счет перераспределения усилий в масляном клине линия контакта 7 смещается на определенную величину 6 по отношению к оси сегмента в направлении вращения. Толщину опорного мостика 5 рассчитывают таким образом, что обеспечивается его строго определенный прогиб при расчетной нагрузке. Сами же сегменты изготавливают из стали и рабочая поверхность имеет баббитовую заливку. Опыт эксплуатации нагнетателей RF 2BB - 3Q показывает, что надежность всех резьбовых соединений в проточной части нагнетателя невьь сока. В практике эксплуатации происходило разрушение болтов крепления лопаточного конфузора, были зафиксированы случаи самоотвинчивания винтов крепления диффузора первой ступени ( с последующим их попаданием в проточную часть нагнетателя), а также разрушение болтов, соединяющих диафрагмы первой и второй ступеней. Отчасти это объясняется применением мастик для контровки наиболее ответственных резьбовых соединений. [49]
Осевое усилие в нагнетателях в значительной мере воспринимают разгрузочные диски. Однако упорный подшипник рассчитывают таким образом, чтобы он смог воспринимать значительные осевые нагрузки, которые возникают при нарушении нормального режима работы нагнетателя. Обратную сторону сегментов ( вкладышей) 2, обращенную к корпусу упорного подшипника 4, обтачивают как часть цилиндра. Это приводит к тому, что при вращении упорного диска 1 за счет перераспределения усилий в масляном клине линия контакта 7 смещается на определенную величину 6 по отношению к оси сегмента в направлении вращения. Толщину опорного мостика 5 рассчитывают таким образом, что обеспечивается его строго определенный прогиб при расчетной нагрузке. Сами же сегменты изготавливают из стали и рабочая поверхность имеет баббитовую заливку. Опыт эксплуатации нагнетателей RF 2BB - 3Q показывает, что надежность всех резьбовых соединений в проточной части нагнетателя невьь сока. В практике эксплуатации происходило разрушение болтов крепления лопаточного конфузора, были зафиксированы случаи самоотвинчивания винтов крепления диффузора первой ступени ( с последующим их попаданием в проточную часть нагнетателя), а также разрушение болтов, соединяющих диафрагмы первой и второй ступеней. Отчасти это объясняется применением мастик для контровки наиболее ответственных резьбовых соединений. [50]