Cтраница 2
Характер разрушения поверхности от эрозии бывает разнообразным. На поверхности металла появляются продольные бороздки различной формы и размеров, но ориентированные, как правило, в направлении потока; могут появляться каверны пли изъязвления округлой формы, если поток воздействует перпендикулярно поверхности. В зависимости от соотношения размеров детали и воздействующего потока происходит или относительно равномерное изнашивание, или явно выраженное локальное разрушение поверхности. [16]
Особенности разрушения поверхностей при трении качения связаны с наличием двух форм напряженно-деформируемого состояния. Состояние макроскопического слоя связано с условиями контактирования тел качения. Глубина и картина напряжений и деформаций определяются внешней нагрузкой, формой и размерами взаимодействующих тел. Разрушение этого слоя характеризуется усталостными механизмами. Состояние микроскопического слоя ( порядка сотен ангстрем), обусловленное в основном проскальзыванием, зависит от соотношения нормальной и тангенциальной составляющей и физико-химических условий на поверхности металла. Разрушение этого слоя характеризуется механизмами механо-хими-ческого износа. [17]
Виды разрушения поверхностей в результате износа и смятия будем в дальнейшем называть износом, который, согласно определению, принятому комитетом технической терминологии АН СССР, является результатом процесса постепенного изменения размеров детали по ее поверхности при трении. [18]
Характер разрушения поверхности бывает весьма разнообразным. [19]
Схема классификации видов эрозионного разрушения материалов. [20] |
Характер разрушения поверхности или объема изделия также может явиться основой для разделения эрозии, например, на локальную или общую, причем оба эти вида могут находиться в различных стадиях: инкубационной, начальной, максимального развития, завершающей. [21]
Абразивный износ уплотнительного буртика золотника. [22] |
Причиной разрушения поверхности перемычки является возникновение кавитации в цилиндре в момент прохождения его через перемычку. [23]
Схема поражения забоя ( 7И. [24] |
Энергоемкость разрушения поверхности образца, уже пораженной ударами ( забойные условия), снижается относительно энергоемкости разрушения шлифованной поверхности притупленным лезвием в 5 3 раза, острым лезвием - всего лишь в 1 4 раза. [25]
При разрушении поверхности цементобетона на глубину не менее 3 см и не более 5 - 7 см покрытие иногда ремонтируют нанесением це-ментобетонной смеси методом торкретирования. [26]
При изнашивании разрушение поверхностей может происходить в субмикроскопических масштабах, когда вместе со смазочным материалом или воздухом уносятся обломки кристаллических образований. Продукты износа могут быть от размеров неразличимых пылинок до нескольких миллиметров; чистые поверхности в процессе образования окисляются, сами продукты износа в дальнейшем дробятся, слипаются, прилипают и впрессовываются в сопряженные поверхности. Продукты износа участвуют в процессе изнашивания в качестве промежуточной среды между поверхностями трения. [27]
Как только разрушение поверхности началось, интенсивность его увеличивается чрезвычайно быстро. Отдельные авторы [ ИЗ ], [114] называют при этом величину, равную шестой степени по отношению к скорости потока в данной точке. [28]
Следует избегать разрушения поверхности адсорбента при нанесении раствора. Такая проблема не возникает при использовании пластинок с готовым слоем силикагеля типа F. Диаметры пятен должны быть от 2 до 4 мм, а центры пятен должны отстоять на 10 - 15 мм. Шаблон помогает при нанесении пятен. После завершения нанесения пятен устанавливают предел, до которого должна доходить подвижная фаза: полностью соскабливают адсорбент, чтобы растворитель не мог мигрировать за эту линию. Расстояние между точкой нанесения образца и фронтом растворителя обычно составляет 1О см. Это расстояние соответствует оптимальным условиям для хорошего разрешения и небольшого времени анализа. [29]
Коррозией называется разрушение поверхности материала, вызываемое химическими или электрохимическими процессами. При химической коррозии происходит прямое химическое соединение атомов или молекул материала с элементарными частичками агрессивной среды. При электрохимической коррозии наблюдаются два одновременно протекающих процесса - окислительный и восстановительный, которые сопровождаются возникновением электрического тока. [30]