Разрушение - поверхность
Cтраница 3
Вследствие обесцинкования разрушение поверхности латунных труб может носить сплошной слоевой характер или принадлежать к так называемому пробочному типу, являющемуся наиболее опасным. Пробочное обес-цинкование характеризуется углубляющимися в металл язвинами, заполненными рыхлой медью. Наличие сквозных свмщей вызывает необходимость замены трубы во избежание присоса охлаждающей сырой воды в конденсат. [31]
Фреттинг-процесс - разрушение поверхностей деталей машин, проявляющееся в резко интенсифицированном окислении или схватывании. Значительная интенсификация окисления и схватывания вызвана динамическим характером нагружения, при котором на контакте резко увеличивается градиент деформаций и температур. Усталостные явления при трении автор ограничивает только условиями качения. Основные характеристики и развитие усталостных повреждений определяются процессами повторной пластической деформации, упрочнением и разупрочнением поверхностных слоев, возникновением остаточных напряжений и особых явлений усталости. Следует отметить, что повторная знакопеременная деформация, упрочнение и разупрочнение свойственны многим видам разрушения и при трении скольжения. [32]
Задиранием называется разрушение поверхности сопрягаемых деталей, когда они, сжатые между собой, вынуждены перемещаться друг по другу. Задиранию подвергаются главным образом поверхности деталей из вязких материалов. Как известно, аустенитные стали отличаются большой вязкостью. [33]
Качественная картина разрушения поверхности ( рис. 40) дает основание утверждать, что в первую очередь изнашивается связка материала, после чего обнажившийся карбид под действием тангенциально действующих на поверхность трения сил выкрашивается и увеличивает объем продуктов износа. [34]
 |
Зависимость электрической прочности от температуры. [35] |
Другой тип разрушения поверхности, зависящий от времени, - оставление следа на поверхности изолятора током утечки - является результатом разрядов, происходящих вследствие наличия на поверхности образцов проводящих загрязнений. Подобные разрушения рассмотрены ниже. [36]
Качественная картина разрушения поверхности ( рис. 40) дает основание утверждать, что в первую очередь изнашивается связка материала, после чего обнажившийся карбид под действием тангенциально действующих на поверхность трения сил выкрашивается и увеличивает объем продуктов износа. [37]
 |
Зависимость электрической прочности от температуры. [38] |
Другой тип разрушения поверхности, зависящий от времени, - оставление следа на поверхности изолятора током утечки - является результатом разрядов, происходящих вследствие наличия на поверхности образцов проводящих загрязнений. Подобные разрушения рассмотрены ниже. [39]
Характерными особенностями разрушения поверхностей в этой стадии развития схватывания второго рода являются чередующиеся надрывы, заметное пластическое течение металла и царапины по направлению движения поверхности на отдельных площадках общей поверхности трения. В отдельных местах имеются следы оплавления и размазывания металла ( фиг. [40]
 |
Диаграмма ( а и кривые ( б, характеризующие сопротивляемость латуней микроударному разрушению при испытании на струеударной установке в литом состоянии. [41] |
Микроскопический характер разрушения поверхности образца при испытании разных латуней, как и бронз, различный. Он зависит от природы сплава, его структуры и механических свойств. Менее стойкие латуни, обладающие низкой способностью к наклепу при деформировании микрообъемов, имеют рыхлый вид эрозионного кратера. Значительную роль в эрозионной стойкости латуней играет величина зерна, которая зависит в основном от условий термической обработки. [42]
В результате разрушения поверхности кольца острыми кромками канавки в контакт с уплотняемой металлической поверхностью начнут вступать при нулевое давлении поврежденные участки поверхности кольца и герметичность уплотнения будет нарушена. Однако, даже если подреза кольцами кромки канавки и не наблюдается, разрушение его все-таки начинается обычно с этого места ( в точке т, см. рис, 378, а) вследствие того, что здесь развивается максимальное напряжение материала уплотнительного кольца при его деформации. [43]
Для предупреждения разрушения поверхности модели ( при пайке) целесообразно производить утолщение выводного проводника вместе вывода его на поверхность модели. [44]
 |
Зависимость механических свойств сплавов TiC-NiTi от содержания связки. 1 - HRA. 2 - акзт. 3 - 6СЖ. 4 - предельная пластическая деформация при сжатии 6. [45] |
Страницы: 1 2 3 4