Cтраница 2
Характер разрушения покрытия во многом определяется распределением максимальных касательных напряжений rmax в слое и основании. Сравнение кривых 1 и 1 позволяет заключить, что при уменьшении степени сцепления покрытия с основанием, т.е. с уменьшением параметра k увеличиваются значения максимальных касательных напряжений в слое вблизи границы раздела. [17]
Ускорение разрушения покрытий вызывается твердыми веществами, содержащимися в атмосфере промышленных районов. Существенное значение имеет рН дождевых осадков. Покрытия, главным образом, цинковые, разрушаются быстрее в той местности, атмосфера которой содержит больше твердых веществ и где рН дождевых осадков ниже. [18]
Скорость разрушения покрытия зависит от разности потенциалов контактирующих металлов. Чем эта разность больше, тем быстрее протекает разрушение. [19]
Характер разрушения покрытия во многом определяется распределением максимальных касательных напряжений rmax в слое и основании. [21]
Процент разрушения покрытия определяется при помощи сетки, имеющей 100 клеток и вмонтированной в пластинку из органического стекла размером 140X340 или 620X340 мм. Накладывая сетку на покрытие, подсчитывают количество клеток, имеющих разрушения, и таким образом устанавливают процент разрушения. [22]
Критерий разрушения покрытия обычно тот же самый. Отсутствие непокрытых участков также связано с толщиной покрытия. Образование непокрытых участков имеет три причины: самопроизвольное растрескивание, вызванное действием внутренних напряжений, образование пор в процессе роста покрытия, а также истирание или износ. За исключением случая, относящегося к электроосаждению хрома, растрескивание покрытия за счет действия внутренних напряжений является признаком неправильных условий нанесения гальванических покрытий. Вообще говоря, толщина покрытия и его коррозионная стойкость возрастает одновременно. Толщина гальванического покрытия никогда не является равномерной. В идеальном случае эти два параметра должны быть одинаковыми. [23]
Механизм разрушения покрытий существенно зависит также от природы пленкообразователя, каталитич. [24]
При разрушении покрытия под действием кислот поверхность промывают водой, затем нейтрализуют ее растворами щелочей или гашеной извести, и снова промывают водой. В случае воздействия на полы щелочей нейтрализацию осуществляют растворами кислот. [25]
Основными видами разрушения покрытий вследствие ухудшения декоративных свойств являются: изменение цвета, потеря блеска, появление на поверхности пленки бронзировки и белесоватости, а также способность пленки удерживать пыль и грязь. [26]
Рассмотрим случай разрушения покрытия на участке упругого ( А) или пластического ( Б) деформирования подложки. [28]
Схема испытания образца покрытие-подложка на разрывной машине. [29] |
Рассмотрим случай разрушения покрытия на участке упругого и пластического деформирования подложки. [30]