Cтраница 1
Разрушение поверхностного слоя начинается с износа более мягкой фазы, после чего начинают вырываться кристаллы основного материала. Шлифование сопровождается диффузионными и химическими явлениями в зоне контакта. [1]
Разрушение поверхностного слоя, насыщенного водородом, происходит в результате образования большого количества трещин по всей зоне деформирования. Водородное изнашивание наблюдается в насосах, перекачивающих продукты нефтеперегонки, при трении полимерсодержащих тормозных колодок и в других узлах. [2]
Разрушение поверхностного слоя резины при трении, возникающем при скольжении ее по поверхности контртела, называется истиранием или износом. [3]
Зависимости коэффициента трения /, от. [4] |
На разрушение поверхностного слоя влияет микростроение сплава. При резко выраженном гетерогенном строении, характерном для баббитов типа Б83, БН, Б16, а также некоторых бронз, алюминиевых сплавов и др., нередко происходит разрушение их твердых составляющих. Антифрикционные сплавы, содержащие мягкие структурные составляющие, разрушаются с отделением в первую очередь частиц мягкой фазы. При кавитационном воздействии резко проявляется локальность приложения микроударной нагрузки. Поверхность, на которую воздействует гидравлический удар, составляет всего 10 - 5 м, что соизмеримо с размерами структурных составляющих. Поэтому желательно иметь мелкие кристаллы второй фазы. [5]
После разрушения поверхностного слоя некоторое время бронза работает с высокой износостойкостью до следующего насыщения поверхности свинцом. Эти процессы повторяются многократно с определенным периодом, причем установившийся режим трения не достигается. При трении в менее активной среде ( глицерине) износ монотонно убывает. [6]
Для разрушения поверхностного слоя высокопарафинистых нефтей необходимо совместное действие деэмульгатора и более высокой температуры ( выше 100 С), что и подтверждается практикой деэмульгирования эмульсий этих нефтей. [7]
При разрушении поверхностного слоя пленкообразователя увеличивается число агрегатов пигмента, выступающих над поверхностью покрытия. [8]
Зано с разрушением поверхностного слоя и погружением 1аятника в толщу металла. Чем больше свободная энергия границы аздела металл - раствор, тем больше работа, необходимая для юздания новой поверхности, и тем медленнее происходит разруше-лие; следовательно, одинаковое относительное затухание колебаний маятника наступит позже. Максимум поверхностной твердости совпадает с максимумом поверхностной энергии, и оба они должны наблюдаться при - потенциале незаряженной поверхности. Метод Ребиндера - Венстрем был видоизменен Бокрисом и Пэрри-Джонсом ( 1953), которые предложили определять положение потенциала незаряженной поверхности по минимуму поверхностного трения. Определение нулевых точек при помощи этих двух методов требует значительного экспериментального искусства, что ограничивает их практическое использование. [9]
Очевидно, что разрушение поверхностного слоя при ориен-тационной вытяжке обусловлено большим ( по сравнению с нижележащими слоями полимера) модулем упругости этого слоя в невытянутом волокне. [10]
Причиной этого является разрушение поверхностного слоя антистатика под влиянием трения. [11]
При усталостном износе разрушение поверхностного слоя резины происходит после многократных деформаций его мелкими неровностями ( выступами) на поверхности качения. [12]
Эрозионное разрушение представляет собой последовательное разрушение поверхностного слоя стенки трубопровода под влиянием механического ( или электромеханического) воздействия взвешенных в движущемся потоке твердых или жидких частиц. В случае преобладающего действия твердых частиц имеет место механическая эрозия. [13]
Разница в механизме разрушения поверхностного слоя состоит в том, что заданная частота ударов установки увеличивает вероятность контакта оптимально ориентированных зерен с изнашиваемой поверхностью. [14]
Для определения начала разрушения поверхностного слоя используется также визуальный метод [6], недостаток которого - зависимость начального момента разрушения от индивидуальных особенностей исследователя. Способ, основанный на ступенчатом нарастании внедрения индентора в материал и пульсации силы трения, заключается в том, что дискретное разрушение поверхности приводит к обнажению нижележащих слоев материала, свойства которого заметно отличаются от разрушаемого. Однако этот способ применим только для сухого трения, так как смазка в значительной степени маскирует эти эффекты. [15]