Cтраница 2
Может быть объяснено вязким характером разрушения шпилек. [16]
Таким образом, из представленных данных по кинетике развития усталостного разрушения вала винта следует, что начало развития событий связано с появлением неплотности стыка по шлицевому фланцу. Результатом этого может быть не только разрушение шпилек, но и разрушение вала с отделением винта в полете ВС. Очевидно, что основная длительность процесса роста трещины связана с начальным этапом движения трещин от шлицевого фланца. [17]
Как правило, трещины в шлицах валов винтов не сопровождались разрушением шпилек крепления винтов. Однако разрушения шпилек в ряде случаев сопровождались разрушением шлицев и шлицевых фланцев валов винтов, а иногда происходили и без других разрушений. [18]
Расположение полей допусков резьбы с натягом. [19] |
Для посадок с гарантированным натягом необходимо устанавливать весьма малые допуски по среднему диаметру. При больших допусках сочетание размеров, создающее наименьший натяг, не гарантирует от проворачивания шпилек, при наибольшем натяге возможно разрушение шпильки или срез резьбы гнезда. [20]
Как правило, трещины в шлицах валов винтов не сопровождались разрушением шпилек крепления винтов. Однако разрушения шпилек в ряде случаев сопровождались разрушением шлицев и шлицевых фланцев валов винтов, а иногда происходили и без других разрушений. [21]
Принцип работы пакера следующий. Собранный пакер ( см. рис. 1.3.6) спускают в скважину на необходимую глубину и по кабелю подают импульс электрического тока, от действия которого загорается заряд пороха. Под давлением образовавшихся газов гильза перемещается относительно корпуса. При этом происходит вывод уплотнительного элемента и плашек пакера в рабочее положение. При усилии, большем, чем усилие, необходимое для посадки пакера, происходят разрушение шпильки 17 и отсоединение пакера от взрывной камеры. Камера на кабеле 7 поднимается на поверхность и может быть использована повторно. Пакер изготовлен из легко разбуриваемых материалов. Недостатком этого пакера по сравнению с пакерами типа ПР является необходимость спуска колонны НКТ для выполнения технологических операций, связанных с закачкой тампонирующего материала в подпакерную зону. Для этого нижний конец колонны труб оборудуется специальной муфтой, которая, входя в верхний конец гильзы 10, обеспечивает герметичное соединение пакера с колонной труб. Герметичность соединения проверяется продавливанием резинового шарика 25 через сужение канала ствола в нижней его части. [22]