Cтраница 2
С увеличением диаметра зерен адсорбента эффективность колонки значительно ухудшается - минимальное значение Н возрастает, область скоростей, соответствующих низким значениям Я, сильно сужается, и наклон правой ветви кривой Ван-Деем - тера, определяемой в этом случае преимущественно кинетикой адсорбции, сильно возрастает. При размерах же зерен равных 0 25 мм и меньше, наклон правой ветви весьма мал, так что правая ветвь при этих скоростях почти параллельна оси скорости. Это показывает, что в данных условиях вклад внешней и внутренней диффузии в размывание полосы очень мал. [16]
При псевдоожижении слоя зерен адсорбента потоком газа интенсивно перемешивающиеся частицы до вывода из аппарата успевают статистически одинаковое время находиться в лобовом ( нижнем) участке слоя, в промежуточной зоне и у выхода из слоя. Поэтому концентрационные условия адсорбции вещества из потока газа-носителя для всех частиц за время их пребывания в слое одинаковы. [17]
Так как плотность зерен адсорбента ( например, окиси алюминия) у стенок - трубки меньше, чем в центре ее, то сопротивление, оказываемое раствору у стенок, соответственно меньше, и здесь через единицу сечения проходит большее количество жидкости. Поэтому у стенок адсорбируется большее количество катионов, чем в центральных частях адсорбента. Работа с отса-сыв-анием дополнительно усиливает этот эффект. Поэтому при работе с адсорбционной хроматографической трубкой следует учитывать, что при рассматривании с внешней стороны трубки ширина зон кажется большей, чем она есть в действительности. [18]
В колонне слой зерен адсорбента укладывается на беспровальную решетку. Наиболее просто и удобно применять обычные решетки с отверстиями диаметром 5 - 10 и шагом 10 - 20 мм, на которые укладывают поддерживающий слой мелкого щебня и крупного гравия общей высотой 400 - 500 мм, предохраняющий зерна адсорбента от проваливания в подрешеточное пространство и равномерно распределяющий поток жидкости по всему сечению слоя. [19]
При псевдоожижении слоя зерен адсорбента потоком газа интенсивно перемешивающиеся частицы до вывода из аппарата успевают статистически одинаковое время находиться в лобовом ( нижнем) участке слоя, в промежуточной зоне и у выхода из слоя. Поэтому концентрационные условия адсорбции вещества из потока газа-носителя для всех частиц за время их пребывания в слое одинаковы. [20]
Скорость переноса внутри зерен адсорбента, как правило, много меньше скорости внешнего переноса, поэтому содержание поглощаемого вещества у поверхности зерна адсорбента чаще всего принимают равным содержанию адсорбтива в объеме смеси, которое зависит от условий проведения процесса. [21]
Связь глубины отработки зерна адсорбента со временем его работы была показана выше. Для сферического и цилиндрического зерен она выражается, соответственно, уравнениями ( V. Решая эти уравнения совместно с уравнением (V.203), можно рассчитать массу вещества, поглощаемого в слое определенной высоты. [22]
Кинетика десорбции из индивидуального зерна адсорбента также обычно записывается в виде уравнения эффективной массоотдачи типа (4.30), в котором общий коэффициент массо-отдачи РО определяется на основе соответствующих экспериментальных данных в зависимости от степени заполнения частиц адсорбтивом, скорости десорбирующего газа и прочих параметров процесса. [24]
Сетка защищает от выпадания зерен адсорбента на дно резервуара. [25]
Для уменьшения скорости перемешивания зерен адсорбента вдоль высоты псевдоожиженного слоя в колонне устанавливают 4 - 5 провальных решеток низкого сопротивления. [26]
Влияние скорости потока и размеров зерен адсорбента на характер выходной кривой показаны на рис. 19 и 20 дли адсорбции меченого CMCls из СС14 в жидкой фазе при 20 С на силикагеле. Наибольшее влияние оказывает скорость потока. Тойерсром [39] было показано, что эффективность очистки от фосфора при переходе от зернения 5 - 6 меш. [27]
Представление о квазигомогенной пористой структуре зерна адсорбента, на основе которой до сих пор в этой главе были установлены основные характеристики адсорбции из растворов, было справедливо при условии, что в реальном зерне адсорбента ( активного угля) микро - и мезопоры беспорядочно переплетены, так что невозможно разграничить в пространстве участки, состоящие из транспортных пор, и микропористые участки. Однако в тех случаях, когда гранулы адсорбента получены формованием порошкообразных микропористых материалов, это условие перестает быть справедливым. В формованных гранулах адсорбентов существуют две разграниченные в пространстве системы пор, из которых одна, преимущественно состоящая из мезопор и макропор, образована зазорами между первичными частицами, спрессованными с помощью связующих добавок или без них, а вторая образована микропорами в каждой первичной частице адсорбента, составляющей гранулу. Попадая на внешнюю границу гранулы, молекулы растворенного вещества диффундируют вдоль градиента концентрации, возникающего в жидкости, заполняющей транспортные поры ( мезо - и макропоры), к границам микропористых областей. [28]
![]() |
H-2. Температуры кипения органических растворителей и их азеотропных смесей с водой, температуры вспышки их паров и растворимость экстрагентов в воде. [29] |
Проникновение экстрагента в систему пор зерна адсорбента зависит также от кривизны мениска жидкости в порах и в межзерновых пустотах слоя адсорбента. Следовательно, органический растворитель должен достаточно хорошо смачивать поверхность цлажного активного угля ( или полисорба) и обладать к тому же низкой вязкостью. [30]