Зерно - флюс
Cтраница 4
Плавленые флюсы получают сплавлением пгахты ( элементов, входящих в состав флюса) в электрических или пламенных печах. Расплавленный в печи флюс выливают тонкой струей в проточную воду. Попадая в холодную воду, флюс разбрызгивается и застывает в виде отдельных небольших зерен. После этого зерна флюса просушивают. Высушенный флюс просеивают через сито для получения необходимой грануляции. [46]
 |
Кинематическая схема машины МГКФ-5. [47] |
Известен третий способ гранулирования. Принцип его состоит в следующем. На поступающий из бункера слой сухой шихты капельками подается связующая жидкость. Вокруг капельки жидкости образуется зерно флюса, которое по достижении требуемых размеров попадает в приемную воронку. [48]
Объяснить изложенное можно тем, что при малой скорости ve частицы флюса чаще ударяются о стенки трубы, вследствие чего должны увеличиваться потери давления на трение и со. С увеличением vg частицы реже соприкасаются со стенками и потери на трение и со уменьшаются. Наблюдениями через прозрачный участок горизонтальной трубы удалось обнаружить, что при перемещении флюсов нормальной грануляции ( размер зерен до 3 мм) со скоростью воздуха ve & 16 - е - 20 м / сек частицы располагаются равномерно по сечению трубы. В то же время при снижении скорости концентрация смеси в горизонтальной трубе по ее сечению в определенный момент становится неравномерной: наблюдается сосредоточение и движение основной массы зерен флюса в нижней части трубы. Так, для флюса АН-348 это явление отмечено при ve 14 - - 15 м / сек; для флюсов АН-348-Ш и АН-6-при ve 10 - V - 12м / сек. [49]
Керамические ( неплавленые) флюсы представляют собой механическую смесь мелко измельченных компонентов, связанных жидким стеклом. Сырьем для их изготовления служат: титановый концентрат, марганцевая руда, кварцевый песок, мрамор, плавиковый шпат, ферросплавы и др. После размалывания и просеивания компонентов через мелкие сита их смешивают для получения заданного состава шихты, которую замешивают на жидком стекле до получения однородной массы. Эта масса, напоминающая по виду оконную замазку, протирается через металлическую сетку с отверстиями 2x2 мм или измельчается цилиндрической металлической щеткой. Полученные крупинки просушивают и прокаливают. Так как готовый флюс очень гигроскопичен, то его необходимо хранить в герметически закрывающейся упаковке. Зерна флюса имеют малую прочность, поэтому транспортировать его следует в жесткой таре. [50]
Страницы: 1 2 3 4