Cтраница 1
Ударные разрушения ПКМ выявляют визуальными, акустическими, радиационными и тепловыми методами. [1]
Исследование процесса ударного разрушения пород имеет целью создание условий для минимальной энергоемкости процесса. [2]
Ударное разрушение стеклянного цилиндра при скорости удара t. 943 м / сек ( частота съемки около 400000 кадров / сек. [3] |
На рис. 1 показано ударное разрушение стеклянного цилиндра при высокой скорости полета другого цилиндра. Из центра удара по телу распространяются упругие волны. [4]
Согласно наиболее признанной теории ударного разрушения горных пород, разработанной И. А. Остроушко, процесс разрушения аналогичен процессу, происходящему при вдавливании в породу пуансона. Под пуансоном, вследствие возникновения напряжений сдвига, формируется сначала главный объем давления с поверхностью F0, а затем объем скалывания. [5]
Ударной вязкостью называют отношение работы ударного разрушения образца к площади его поперечного сечения в месте концентратора. [6]
Предложена, установка для исследования ударного разрушения одиночных частиц при различных температурах и степени химического превращения при разложении известняка. [7]
Разработана установка для исследования закономерностей высокоскоростного ударного разрушения одиночных частиц. [8]
На рассмотренной выше установке по ударному разрушению одиночных частиц нами изучен гранулометрический состав продуктов разрушения при различных скоростях удара, исходных диаметрах и степенях обжига. [9]
Принудительный спуск широко используется при ударном разрушении мягких пород. Сущность его заключается в том, что колонна обсадных труб забивается специальным снарядом. Предварительно забой скважины углубляется на определенный интервал ниже торца колонны, причем диаметр скважины меньше внутреннего диаметра обсадных труб. При забивании колонны ее нижний торец срезает и уплотняет находящийся ниже кольцевой слой пород. [10]
Развитие трещиноватости в породе при ее ударном разрушении зависит от ряда факторов: однородности, физико-химических свойств жидкостей, тектонических напряжений, энергии удара, величины деформации, достигаемой при вдавливании, и др. При бурении всегда будет встречаться множество случайных сочетаний этих факторов и поэтому эффективное расстояние между точками нанесения ударов Ь будет случайной величиной. Отсюда следует вывод, что наиболее эффективным будет долото, у которого шаг зубьев переменный, причем зубья должны быть расположены случайным образом. [11]
Схема определения шероховатости ( из ГОСТа 2789 - 59. [12] |
Влияние шероховатости поверхности на прочность при ударном разрушении наиболее заметна у заготовок из твердых сталей и менее у заготовок из мягких сталей. [13]
В основу работы шарошечных долот заложен принцип ударного разрушения породы, оправдывающий себя при бурении скважин в хрупких твердых породах V-X категорий. [14]
УЗ-эхометод и метод прохождения обладают наилучшими возможностями выявления ударных разрушений. Импедансный метод имеет ограничение по глубине залегания дефектов, поэтому при одностороннем доступе им обнаруживают только близкие к поверхности дефекты. Дефекты, расположенные вблизи противоположной поверхности, выявляют при контроле с обратной стороны ОК. [15]