Хрупкое разрушение - сталь
Cтраница 1
Хрупкое разрушение стали наступает в условиях прогрессивного снижения вязкости разрушения при определенных температурах. Следовательно, вязкость материала - важнейший фактор, который должен учитываться при расчете сосудов давления. Для сосудов давления, работающих только при повышенных температурах, опасность разрушения в эксплуатации сведена к минимуму. Однако в этом случае существует реальная опасность хрупкого разрушения в процессе изготовления сосуда при температурах, соответствующих повышенной хрупкости материала, при высокой степени стеснения деформаций и наличии остаточных напряжений. [1]
 |
Формирование шевронного рельефа при трещинообразовании в трубчатой опоре башни связи, х 3 5. [2] |
Хрупкое разрушение стали происходит при номинальных растягивающих напряжениях орн о0 2 в форме самопроизвольного распространения трещины под действием запасенной упругой энергии, накопленной конструкцией. [3]
Хрупкое разрушение стали наступает также в условиях резкого снижения характеристик вязкости разрушения при определенных температурах. Не следует отождествлять вязкость с повышенной склонностью к пластической деформации. Вязкость разрушения связана с работой пластической деформации, однако отсюда не следует, что склонность к пластической деформации и есть вязкость. Некоторые материалы ( например, окись магния) могут быть пластически деформированы, однако вязкостью не обладают. Более правильным критерием вязкости является сопротивление материала распространению трещины. [4]
Хрупкое разрушение стали также сильно зависит от структуры и состава. Образование при закалке и отпуске значит, структурных неоднородностей приводит к повышению Ткр. [5]
Многофакторность хрупкого разрушения стали и многообразие конструктивных форм элементов стальных конструкций, невозможность прямого переноса результатов экспериментальных исследований образцов и моделей узлов на натурные конструкции в связи с неизбежным нарушением критериев силового, энергетического и технологического подобия привело к разработке многочисленных экспериментальных методик количественной оценки параметров прочности и деформативности при хрупком разрушении стали, различающихся как типоразмерами образцов, гак и условиями силонагружения при испытаниях. Однако все эти методы так или иначе связаны с оценкой влияния концентрации напряжений и низкой температуры на результаты испытаний. Именно поэтому особое значение приобретает методика контролируемого охлаждения образцов в процессе испытаний. [6]
Для хрупкого разрушения стали со структурой феррита в условиях сравнительно медленного нагружения необходимо выполнение двух условий [15]: 1) напряжение должно быть достаточно велико, чтобы возникло разрушение сколом; 2) напряжение должно быть достаточно велико, чтобы удовлетворять условию распространения транскриеталлитной трещины за счет высвобождения упругой энергии. [7]
Основная опасность хрупкого разрушения стали в элементах конструкций как предельного их состояния первой группы заключается в следующем: разрушение происходит внезапно, без заметных предшествующих пластических деформаций; эксплуатационная надежность стальных конструкций при реализации условий хрупкого разрушения стали в их элементах катастрофически уменьшается, конструкции становятся чувствительными к случайным перегрузкам и ударам; разрушение конструкций может произойти при нагрузках и воздействиях, соответствующих нормальной эксплуатации; традиционные расчеты прочности растянутых и изгибаемых элементов не отражают их фактическую несущую способность, тр а Ди цйбй нйе метбдьг усиления конструкций и их элементов могут оказаться бесполезными, а в некоторых случаях даже снизить их несущую способность. [8]
Среди факторов хрупкого разрушения стали и элементов стальных конструкций самостоятельное значение имеет малоизученный в инженерном понимании фактор масштабного эффекта, или масштабный фактор. [9]
Статистическая теория хрупкого разрушения стали, рассматривающая вероятностные законы изменения прочности в зависимости от стохастически распределенных в материале микро-и макродефектов любого происхождения. Статистическая теория объясняет проявление масштабного эффекта и причины вероятностного разброса прочностных и деформационных параметров разрушения. [10]
Низкое сопротивление хрупкому разрушению стали, насыщенной водородом, также объясняется адсорбцией водорода вновь образующейся поверхностью металла при распространении трещины. Это подтверждается характером развития трещин хрупкого разрушения, которые в данном случае распространяются не непрерывно, а ступенями, с короткими интервалами. [11]
Склонность к хрупкому разрушению хромоникелемолибдено-вых сталей усиливается под влиянием надрезов и других концентраторов напряжений ( фиг. Она отсутствует у материалов, у которых при любой продолжительности нагружения предел длительной прочности больше предела ползучести ( фиг. Материалы такого рода обладают большой способностью пластического деформирования при высокихгтемпературах. [12]
При ломке происходит хрупкое разрушение стали. Поэтому ломку выполняют без подогрева металла. [13]
При изучении микромеханизма хрупкого разрушения стали Кот-трелл с сотрудниками [204] разработал дислокационную модель, основывающуюся на анализе пластической деформации в вершине трещины, которая в дальнейшем неоднократно была использована исследователями для описания процесса распространения усталостной трещины. Пластическая область впереди вершины трещины заменяется рядом краевых дислокаций. [14]
Для описания закономерностей хрупкого разрушения сталей низкой и средней прочности рекомендована целая серия различных критериев и методов, которые, к сожалению, не находят достаточного применения при производстве металлоконструкций, в том числе и трубопроводов. [15]
Страницы: 1 2 3 4