Cтраница 2
Никель повышает сопротивление хрупкому разрушению стали, увеличивая пластичность и вязкость, уменьшая чувствительность к концентраторам напряжений и понижает температуру порога хладноломкости. При содержании в стали 1 0 % Ni порог хладноломкости снижается на 60 - 80 С, дальнейшее увеличение концентрации никеля цо 3 - 4 % вызывает менее сильное, но все же снижение порога хладноломкости. Введение 3 - 4 % Ni рекомендуется для обеспечения глубокой прокаливаемости. Никель - дорогой металл, поэтому чаще в конструкционные стали его вводят совместно с хромом и другими элементами, при этом в предельно минимальном количестве. В сложнолегированных сталях никель также обеспечивает высокое сопротивление хрупкому разрушению. [16]
Никель повышает сопротивление хрупкому разрушению стали, увеличивая пластичность и вязкость, уменьшая чувствительность к концентраторам напряжений и понижает температуру порога хладноломкости. При содержании в стали 1 0 % Ni порог хладноломкости снижается на 60 - 80 С, дальнейшее увеличение концентрации никеля до 3 - 4 % вызывает менее сильное, но все же снижение порога хладноломкости. Введение 3 - 4 % Ni рекомендуется для обеспечения глубокой прокаливаемости. Никель - дорогой металл, поэтому чаще в конструкционные стали его вводят совместно с хромом и другими элементами, при этом в предельно минимальном количестве. В сложнолегированных сталях никель также обеспечивает высокое сопротивление хрупкому разрушению. [17]
Никель повышает сопротивление хрупкому разрушению стали, увеличивая пластичность и вязкость, уменьшая чувствительность к концентраторам напряжений и понижает температуру порога хладноломкости. При содержании в стали 1 0 % Ni порог хладноломкости снижается на 60 - 80 С, дальнейшее увеличение концентрации никеля до 3 - 4 % вызывает менее сильное, но все же снижение порога хладноломкости. Повышая запас вязкости, никель увеличивает о, и К с - Введение 3 - 4 % Ni рекомендуется для обеспечения глубокой прокаливаемости. Никель - дорогой металл, поэтому чаще в конструкционные стали его вводят совместно с хромом и другими элементами, при этом в предельно минимальном количестве. [18]
Уменьшение склонности к хрупкому разрушению стали до уровня, обеспечивающего надежную работу ее в заданных условиях реальной службы, составляет третью цель легирования конструкционной стали. [19]
Никель повышает сопротивление хрупкому разрушению стали, увеличивает пластичность и вязкость, понижает температуру порога хладноломкости, способствует достижению высокой прокаливае-мости. [20]
Большую опасность представляет возможность хрупкого разрушения стали, возникающая в результате длительного совместного действия высокой температуры и высоких напряжений. [21]
Аналогичное влияние на сопротивление замедленному хрупкому разрушению сталей оказывает расплавленный кадмий. Известны случаи растрескивания стальных кадмированных деталей типа болтов при температурах эксплуатации, превышающих температуру плавления кадмия. Поэтому кадмирование и лужение стальных деталей, которые в процессе эксплуатации могут подвергаться нагреву до температур, превышающих их температуру плавления, не допускаются. [22]
С инженерной точки зрения хрупким разрушением стали считают такое разрушение, которое не сопровождается сколько-нибудь заметными макроскопическими деформациями и может развиваться только за счет потенциальной энергии упругой деформации, накопленной в напряженных объемах стали, примыкающих к зоне разрушения. [23]
Одним из характерных показателей сопротивления хрупкому разрушению сталей является ударная вязкость, определяемая на образцах различных типов. Ударную вязкость принято разделять на составляющие: КС3 - работа зарождения трещины; КСР - работа распространения трещины. Это разделение проводят путем испытаний образцов на статический и динамических изгиб. При испытаниях образцов осуществляют запись диаграммы нагрузка - прогиб. Значения упругой КСУ и пластической КС составляют работу зарождения трещины. [24]
Возможность использования тех или иных критериев хрупкого разрушения стали лежит в основе всех методов расчетной оценки прочности и деформативности элементов стальных конструкций с учетом хрупкого разрушения. [25]
В соответствии с изложенным рассеяние характеристик хрупкого разрушения сталей широкого применения увеличивается при переходе от статического к динамическому разрушению, при наличии высоких остаточных напряжений от сварки ( особенно в сочетании с повышенной концентрацией напряжений) и в связи с накоплением циклических повреждений. [26]
Результаты экспериментальных исследований позволяют установить основные количественные критерии хрупкого разрушения стали в конструктивных элементах, необходимые для расчетной оценки прочности при хрупком разрушении металла, количественной оценки хладостойкости металлических конструкций. [27]
![]() |
Механические характеристики стали в зависимости от изменения температуры. [28] |
Однако при некоторых обстоятельствах разрушение конструкций бывает обусловлено хрупким разрушением стали, происходящим мгновенно. [29]
Как правило, по мере развития обратимой отпускной хрупкости хрупкое разрушение стали становится все в большей мере межзерен-ным при снижении доли транскристаллитного скола. [30]