Электроэрозионное разрушение

Cтраница 1

Электроэрозионное разрушение возникает в результате воздействия искровых электрических разрядов на поверхности деталей. Такие повреждения характерны для контактов прерывателей магнето и распределителей, электродов свечей, коллекторов генераторов и стартеров. [1]

Электроэрозионное разрушение возникает в результате воздействия на поверхности деталей искровых разрядов. Электроны, вылетающие с катода, выбивают с поверхности анода частицы металла, которые рассеиваются в окружающей среде и частично переносятся на катод. [2]

Электроэрозионное разрушение деталей увеличивается при ослаблении усилия и ухудшении плотности прилегания контактируе-мых поверхностей, а также при нарушении или неправильной регулировке искровых промежутков между контактами. [3]

В случае электроэрозионного разрушения большое значение приобретает механизм мгновенного испарения металла с поверхности единичной лунки, образованной единичным искровым разрядом. Этот механизм может быть представлен, как весьма быстрый переход твердого или размягченного поверхностного микрослоя металла в газообразную фазу, минуя фазу жидкости. [4]

Износ электрода-инструмента является результатом электроэрозионного разрушения второго профилирующего электрода. [5]

Наличие циклического скольжения приводит к образованию коррозии, электроэрозионного разрушения и механического истирания на соприкасающихся поверхностях, что способствует образованию и развитию трещин коррозионной усталости даже при весьма низких напряжениях. [6]

Сущность его заключается в том, что одновременно совмещаются локальное электроэрозионное разрушение материала детали с помощью графитированного электрода - инструмента и анодное растворение в проточном электролите импульсным, пульсирующим или переменным током. Производительность этого метода в 5 - 10 раз выше производительности каждого процесса ( электроэрозионного или электрохимического) в отдельности при их раздельном проведении. [7]

Кроме того, в местах контакта протекают и процессы электроэрозионного разрушения. Совокупность этих процессов называют фрет-тинг-коррозией. [8]

При анодно-механическом способе обработка производится под влиянием трех факторов: электроэрозионного разрушения, электрохимического растворения и механического воздействия инструмента. [9]

В масляных выключателях электрическая дуга, горящая в межконтактном зазоре, помимо электроэрозионного разрушения рабочих поверхностей контактов, вызывает деструкцию масла. Продукты его разложения взаимодействуют с материалом контакта, образуя корки карбидов, карбонитридов и других соединений. Хрупкие корки этих соединений, покрытые сажистыми налетами, смешанные с застывшими брызгами металла, покрывают рабочие поверхности контактов, поэтому и в этих выключателях необходима возможность самозачистки их. Масло загрязняется продуктами его разложения и брызгами металла. Присутствие этих загрязнений в масле крайне нежелательно, поскольку они снижают его диэлектрическую прочность. [10]

Кривая усталости железнодорожной оси при изгибе с вращением по данным Хоргера / 70. [11]

Сочетание определенной пары металлов и наличие циклического скольжения приводит к образованию коррозии, электроэрозионного разрушения и механического истирания на соприкасающихся поверхностях, что способствует развитию трещин коррозионной усталости даже при весьма низких, напряжениях. Однако при низких напряжениях скорость развития этих трещин настолько мала, что не приводит к их увеличению даже при весьма большом числе циклов. [12]

Как показали работы Б. Р. Лазаренко [1] и других исследователей, размерная обработка металлов путем использования электроэрозионного разрушения возможна лишь при использовании импульсного разряда, причем наиболее желательным с технологической точки зрения является использование униполярных импульсов тока, длительность которых во избежание перехода в стационарный дуговой разряд не должна превосходить 10 - 3 - Ю-2 сек. [13]

Анодно-механическая обработка заключается в электрохимическом растворении металла с его механическим удалением; дополнительно может иметь место электроэрозионное разрушение. Это разрушение при низких плотностях тока происходит в виде анодного растворения металла, а при высоких плотностях в виде его электроэрозионного разрушения. Образующиеся продукты распада 4 плохо проводят ток и изолируют один электрод от другого. Для их удаления осуществляют движение инструмента с небольшой силой. Процесс протекает непрерывно, обнажающийся материал продолжает разрушаться, и требуемая обработка осуществляется независимо от его твердости. [14]

Однако при этом следует иметь в виду, что обработка намагниченных или магнитных сплавов электроискровым методом сопровождается электроэрозионными разрушениями. [15]

Страницы: 1 2