Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Неудача - это разновидность удачи, которая не знает промаха. Законы Мерфи (еще...)

Действительное зерно - аустенит

Cтраница 2

Диаграмма превращения феррито-карбидной структуры в ау-стенит при разных температурах и скоростях нагрева для стали, содержащей 1 0 % С и 1 5 % С ( штриховые линии и цифры рядом показывают количество нерастворив-шихся в аустените карбидов при данных условиях нагрева в %.  [16]

В сталях, раскисленных алюминием, образуются дисперсные частицы AJN, тормозящие рост зерна аустенита. Растворение этих частиц влечет за собой быстрый рост зерна. Нерастворен-ные в аустените карбиды легирующих элементов ( TiC, VC, NbC и др.) также задерживают рост зерна. Действительное зерно аустенита - это зерно, полученное при нагреве стали до той или иной температуры. Действительное зерно аустенита определяет и величину зерна перлита или феррита.  [17]

Схема измельчения зерна аустенита при фазовой перекристаллизации.  [18]

Свойства стали определяются размером действительного зерна. Увеличение его размеров сравнительно мало влияет на предел прочности, твердость и относительное удлинение, но резко снижает ударную вязкость, понижает сопротивление отрыву и повышает критическую температуру хрупкости. Однако сталь с крупным действительным зерном аустенита лучше обрабатывается резанием.  [19]

В сталях, раскисленных алюминием, образуются дисперсные частицы AJN, тормозящие рост зерна аустенита. Растворение этих частиц влечет за собой быстрый рост зерна. Нерастворен-ные в аустените карбиды легирующих элементов ( TiC, VC, NbC и др.) также задерживают рост зерна. Действительное зерно аустенита - это зерно, полученное при нагреве стали до той или иной температуры. Действительное зерно аустенита определяет и величину зерна перлита или феррита.  [20]

Если необходимо получить мелкозернистую структуру поверхностного слоя и сердцевины, производят двойную закалку - первую по режиму, указанному выше, вторую с нагревом до 750 - 780, а затем сталь подвергают последующему низкому отпуску. Часто первую закалку заменяют нормализацией. Такую термическую обработку применяют для ответственных деталей. В этом случае длительность процесса термической обработки значительно уменьшается, сокращается расход топлива и исключаются дефекты, являющиеся результатом вторичных нагревов под закалку. Однако этот способ применим только к сталям, имеющим мелкое действительное зерно аустенита.  [21]

Страницы:      1    2